مقدمه
در حالی که پرکنندههای استاندارد 5XXX عالی هستند، خط ما با خلوص بالا نهایت کارایی را هدف قرار میدهد. آهن و سیلیکون، حتی در مقادیر کم، تمایل به جدا شدن در فلز جوش دارند، و مناطقی را در معرض حمله موضعی (حفره شدن) ایجاد می کنند. با شروع با بیلت تمیزتر و استفاده از کنترلهای کششی اختصاصی، این ناخالصیها را به حداقل میرسانیم و سیم 5XXX را ارائه میکنیم که حداکثر پایداری ساختاری و مقاومت SCC را در کاربردهای حیاتی ارائه میدهد. این درجه خلوص بالا یک پیش نیاز برای سازندگان سازنده قطعات برای غوطه وری طولانی مدت یا پروژه های نظامی و زیرساختی با قابلیت اطمینان بالا است.
مشخصات
| فوکوس آلیاژی | ER5183، ER5356 (Mg بالا) |
| حدود ناخالصی (Fe) | آهن تضمینی <0.10٪ (اغلب <0.05٪ بسته به درجه) |
| حدود ناخالصی (Si) | Si<0.15% تضمین شده (کمتر از استاندارد 5XXX) |
| بیس متال کبریت | برای فلزات پایه با خلوص بالا مانند 5052 و 5083 بهینه شده است |
| مزیت کلیدی | حداکثر مقاومت در برابر خوردگی موضعی (Pitting) |
برنامه ها و راه حل ها
-
اجزای هسته ای: جوشکاری مبدل های حرارتی، لوله کشی و سازه های پشتیبانی که در آنها پایداری طولانی مدت مواد و فعال سازی کم مورد نیاز است.
-
سازه های دریایی غوطه ور: اجزای جوشکاری که به طور دائم زیر آب خواهند بود و به بالاترین مقاومت در برابر خوردگی حفره ای نیاز دارند.
-
مخازن با کارایی بالا: ساخت مخازن ذخیره سازی تخصصی برای مواد شیمیایی حیاتی که در آن شستشوی ناخالصی باید به حداقل برسد.
-
شناورهای نظامی و دریایی: جوشکاری بدنه و عرشه آلومینیومی حیاتی که در آن بالاترین سطح حفاظت در برابر خوردگی توسط استانداردهای دفاعی الزامی است.
سوالات متداول
- س: چرا آلودگی آهن (Fe) یک نگرانی عمده در آلومینیوم با خلوص بالا است؟ A: آهن فازهای شکننده و بین فلزی (Al3 Fe) را در زمینه آلومینیوم تشکیل می دهد. این فازها به آلومینیوم اطراف کاتدیک هستند و سلولهای میکروگالوانیکی را ایجاد میکنند که به طور فعال خوردگی حفرهای را هنگام قرار گرفتن در معرض الکترولیتهایی مانند آب شور آغاز میکنند.
- س: سیم 5XXX با خلوص بالا چگونه با استاندارد 5XXX ساخته می شود؟ الف: نیاز به استفاده از شمش آلومینیومی با درجه بالاتر (گران تر) با عناصر ترمپ ذاتا پایین و کنترل های سخت گیرانه تری در هنگام ذوب و ریخته گری برای جلوگیری از آلودگی قبل از کشیدن دارد.
- س: آیا محتوای Mg در پرکننده باید به شدت کنترل شود؟ پاسخ: بله. در حالی که منیزیم استحکام و مقاومت در برابر خوردگی را فراهم می کند، محتوای آن باید دقیقاً کنترل شود تا از رسیدن به سطوحی که حساسیت به SCC را در هنگام گرم شدن در حین جوشکاری افزایش می دهد، جلوگیری شود.
