5087 در حدود 4.5 ٪ فلز پرکننده آلومینیوم منیزیم است که میکرو Zr اضافه می شود که به عنوان دانه-ریزر عمل می کند ، دارای مقاومت بالایی ، مقاومت در برابر خوردگی عالی ، خاصیت خم شدن بهتر و مقاومت عالی حساسیت به ترک خوردگی داغ است. کشتی ها ، امکانات دریایی ، مخازن ذخیره سازی ، حمل و نقل ریلی ، قطارهای پر سرعت ، اتومبیل و سایر صنایع .
سیم جوش آلومینیوم منیزیم ER5087 یک ماده جوشکاری آلومینیوم ماژنیسی با کارایی بالا با مقاومت در برابر خوردگی و استحکام جوش است. این ماده به طور گسترده ای در سناریوهایی که نیاز به مقاومت بالا و مقاومت در برابر خوردگی دارند مانند صنایع دریایی ، هوافضا ، خودرو و ساختمانی استفاده می شود.
ویژگی های محصول:
ترکیب آلیاژ:
ER5087 عمدتاً از آلومینیوم و منیزیم تشکیل شده است و حاوی مقادیر کمکی از سایر عناصر آلیاژ مانند منگنز و کروم است که می تواند مقاومت و مقاومت خوردگی جوش را بهبود بخشد.
مقاومت در برابر خوردگی:
این سیم جوشکاری مخصوصاً برای سازه های فلزی در تماس با آب دریا یا سایر محیط های خورنده مناسب است.
قدرت جوش زیاد:
خصوصیات مکانیکی خوبی را فراهم می کند و برای قطعات ساختاری با نیازهای با استحکام بالا مناسب است.
سهولت استفاده:
این یک قوس پایدار در هنگام جوشکاری دارد ، به راحتی قابل استفاده است و برای انواع تجهیزات جوشکاری مناسب است.
دامنه و مناطق کاربردی:
مهندسی دریایی:
مورد استفاده برای جوشکاری کشتی سازی ، سکوهای نفتی دریایی و تجهیزات بندری. این سیم جوشکاری مقاومت در برابر خوردگی عالی در محیط های دریایی دارد.
هوافضا:
مناسب برای جوشکاری ساختاری سبک در میدان هوافضا برای اطمینان از حفظ این ماده در شرایط سخت ، قدرت و قابلیت اطمینان را حفظ می کند.
تولید خودرو:
برای جوشکاری قطعات بدنه سبک وزن ، مانند قاب های آلیاژ آلومینیوم و چرخ ها ، ارائه اتصالات با مقاومت بالا و کاهش وزن اعمال می شود.
صنعت ساخت و ساز:
در صنعت ساخت و ساز می توان از آن برای جوشکاری ساختارهای آلیاژ آلومینیوم مانند دیوارهای پرده ، قاب پنجره و غیره استفاده کرد.
ساخت مخزن و کانتینر:
برای تولید مخازن و ظروف آلومینیومی برای ذخیره مایعات یا گازهای خورنده استفاده می شود.
روشهای مناسب برای جوشکاری:
قابل استفاده در فرآیندهای جوشکاری TIG (جوشکاری گاز بی اثر) و MIG (جوشکاری گاز بی اثر فلزی).
به خصوص برای پروژه های جوشکاری پیچیده که نیاز به جوشکاری متعدد دارند و به راحتی نمی توان تغییر شکل داد .
مورد استفاده در بخش فن آوری صنایع سنگین
سالها تجربه تحقیق و توسعه
موسسات تحقیق و توسعه در مقیاس بزرگ
کشورها و مناطق تجارت جهانی
بیش از 90 درصد از اپراتورهای میدانی ما دارای سابقه تحصیلات حرفه ای و فنی هستند و سالها تجربه در زمینه پردازش و مونتاژ تجهیزات دارند. دقیقاً به دلیل این تیم متحد، متعهد، پیشگام، ماهر و با تجربه است که می توان فناوری و محصولات این شرکت را به طور مداوم به روز و بهبود بخشید.
May 30, 2025
در زمینه ساخت فلزی و جوشکاری ساختاری ، انتخاب مواد پرکننده مناسب برای دستیابی به دوام جوش ، مقاومت در برابر خوردگی و پاکیزگ...
May 29, 2025
از آنجا که صنایع به طور فزاینده ای بر بهره وری انرژی و مهندسی سبک تأکید می کنند ، مواد مورد استفاده در ساخت و ساز و ساخت به...
May 28, 2025
جوشکاری یک فرآیند اساسی در ساخت ساختار آلومینیوم است و انتخاب مواد پرکننده نقش مهمی در تعیین قدرت ، دوام و مقاومت در برابر ...
May 27, 2025
در قلمرو جوشکاری دقیق ، انتخاب مواد مصرفی می تواند یک پروژه را ایجاد یا شکسته کند. هنگامی که سازندگان با تأمین کنندگان ...
May 26, 2025
در زمینه جوش آلومینیوم ، سیم جوش آلومینیوم ER4043 مدتهاست که برای تولید کنندگان و سازندگان به دنبال عملکرد قابل پیش ...
May 25, 2025
جوش آلومینیوم برای اطمینان از اتصالات قوی و مقاوم در برابر خوردگی به فلز پرکننده مناسب نیاز دارد. سیم جوش آلومینیوم ER1100 ...
1. عوامل مؤثر بر پارامترهای اصلی
جاری/ولتاژ
فرآیند MIG: جریان بالاتر (180-250a) و ولتاژ (18-24V) برای اطمینان از عمق نفوذ لازم است ، اما برای ایجاد سوختگی باید از جریان بیش از حد جلوگیری شود (پالس MIG برای صفحات نازک توصیه می شود).
فرآیند TIG: اتصال مثبت DC (DCEN) ، محدوده فعلی 150-200A ، کنترل دقیق تر ، مناسب برای صفحات نازک یا جوشکاری دقیق.
سرعت تغذیه سیم (MIG)
همبستگی مثبت با جریان ، معمولاً 4-8 متر در دقیقه ، باید با سیالیت استخر مذاب مطابقت داشته باشد (منیزیم و آلومینیوم برای اکسیداسیون آسان هستند و نیاز به کمی سریعتر از سیم جوشکاری فولادی دارند).
گاز محافظ
گاز مخلوط توصیه شده: AR 30-50 ٪ HE (او باعث افزایش ورودی گرما می شود و عمق نفوذ را بهبود می بخشد). AR خالص می تواند برای TIG صفحه نازک استفاده شود.
سرعت جریان: 15-20 لیتر در دقیقه (MIG برای جلوگیری از سوراخ هوا به جریان بیشتری نیاز دارد).
2. بهینه سازی سازگاری فرآیند
مزایای پالس میگ:
ورودی گرما را کاهش دهید ، تبخیر منیزیم و تغییر شکل را کاهش دهید ، مناسب برای صفحات متوسط و ضخیم (مانند شاسی خودرو).
مثال پارامتر: جریان پایه 80A/اوج جریان 220A ، فرکانس 50-100 هرتز.
مزایای TIG:
بدون پاتر ، جوش های زیبا ، مناسب برای قطعات هوافضا دقیق (مانند جوش های آب بندی کابین).
نیاز به شروع قوس با فرکانس بالا و توقف تأخیر در گاز (برای محافظت از استخر مذاب منیزیم-آلومینیوم).
جنبه مقایسه | پالس MIG | TIG |
---|---|---|
ورودی حرارت | متوسط (پالس کنترل شده گرمای اوج را کاهش می دهد) | کم (ایده آل برای صفحات نازک ، HAZ کوچک) |
سرعت جوشکاری | سریع (مناسب برای اتوماسیون و تولید انبوه) | آهسته (عملکرد دستی ، دقیق گرا) |
کنترل نفوذ | عمیق تر (با کمک گاز مخلوط او) | کم عمق و یکنواخت (برای صفحات ضخیم به چند گذر نیاز دارد) |
پیچیدگی تجهیزات | بالا (به منبع تغذیه پالس ، فیدر سیم نیاز دارد) | پایین (اما به اپراتور ماهر نیاز دارد) |
پیشگیری از نقص مشترک | تخلخل (نیاز به محافظت دقیق در گاز دارد) | ترک خوردگی (گرمای قبل از 120 درجه سانتیگراد خطر ترک خوردگی سرد را کاهش می دهد) |
برنامه های معمولی | قطعات ساختاری خودرو ، تولید انبوه صفحه با ضخامت متوسط | اجزای دقیق هوافضا ، تعمیرات صفحه نازک |
پیش درمانی
تمیز کردن کامل (برس استیل ضد زنگ استون برای از بین بردن فیلم اکسید) ، جوشکاری در محیطی با رطوبت <60 ٪.
مراحل اشکال زدایی پارامتر
MIG: ابتدا سرعت تغذیه سیم را برطرف کرده و جریان را تنظیم کنید تا استخر مذاب پایدار باشد.
TIG: از جریان کم شروع کنید و قابلیت مرطوب شدن استخر مذاب را مشاهده کنید.
درخت تصمیم گیری انتخاب فرآیند:
تولید جرم/صفحات متوسط و ضخیم → پالس MIG (راندمان بالا) ؛
صفحات دقیق/نازک/جوشکاری تعمیر → TIG (کیفیت اول).
سبک وزن اتومبیل: یک شرکت اتومبیل از MIG پالس (ER5087 AR/HE) برای جوش دادن فریم های درب منیزیم آلومینیومی استفاده می کند و سرعت جوش را 30 ٪ و تغییر شکل <1mm افزایش می دهد.
مخازن هوافضا: از فرآیند TIG برای جوش دادن آلیاژ منیزیم-آلومینیوم ضخیم 2 میلی متر استفاده می شود ، و لنت های مس در پشت اضافه می شوند تا به بازرسی اشعه ایکس با نقص صفر برسند .