5087 در حدود 4.5 ٪ فلز پرکننده آلومینیوم منیزیم است که میکرو Zr اضافه می شود که به عنوان دانه-ریزر عمل می کند ، دارای مقاومت بالایی ، مقاومت در برابر خوردگی عالی ، خاصیت خم شدن بهتر و مقاومت عالی حساسیت به ترک خوردگی داغ است. کشتی ها ، امکانات دریایی ، مخازن ذخیره سازی ، حمل و نقل ریلی ، قطارهای پر سرعت ، اتومبیل و سایر صنایع .
سیم جوش آلومینیوم منیزیم ER5087 یک ماده جوشکاری آلومینیوم ماژنیسی با کارایی بالا با مقاومت در برابر خوردگی و استحکام جوش است. این ماده به طور گسترده ای در سناریوهایی که نیاز به مقاومت بالا و مقاومت در برابر خوردگی دارند مانند صنایع دریایی ، هوافضا ، خودرو و ساختمانی استفاده می شود.
ویژگی های محصول:
ترکیب آلیاژ:
ER5087 عمدتاً از آلومینیوم و منیزیم تشکیل شده است و حاوی مقادیر کمکی از سایر عناصر آلیاژ مانند منگنز و کروم است که می تواند مقاومت و مقاومت خوردگی جوش را بهبود بخشد.
مقاومت در برابر خوردگی:
این سیم جوشکاری مخصوصاً برای سازه های فلزی در تماس با آب دریا یا سایر محیط های خورنده مناسب است.
قدرت جوش زیاد:
خصوصیات مکانیکی خوبی را فراهم می کند و برای قطعات ساختاری با نیازهای با استحکام بالا مناسب است.
سهولت استفاده:
این یک قوس پایدار در هنگام جوشکاری دارد ، به راحتی قابل استفاده است و برای انواع تجهیزات جوشکاری مناسب است.
دامنه و مناطق کاربردی:
مهندسی دریایی:
مورد استفاده برای جوشکاری کشتی سازی ، سکوهای نفتی دریایی و تجهیزات بندری. این سیم جوشکاری مقاومت در برابر خوردگی عالی در محیط های دریایی دارد.
هوافضا:
مناسب برای جوشکاری ساختاری سبک در میدان هوافضا برای اطمینان از حفظ این ماده در شرایط سخت ، قدرت و قابلیت اطمینان را حفظ می کند.
تولید خودرو:
برای جوشکاری قطعات بدنه سبک وزن ، مانند قاب های آلیاژ آلومینیوم و چرخ ها ، ارائه اتصالات با مقاومت بالا و کاهش وزن اعمال می شود.
صنعت ساخت و ساز:
در صنعت ساخت و ساز می توان از آن برای جوشکاری ساختارهای آلیاژ آلومینیوم مانند دیوارهای پرده ، قاب پنجره و غیره استفاده کرد.
ساخت مخزن و کانتینر:
برای تولید مخازن و ظروف آلومینیومی برای ذخیره مایعات یا گازهای خورنده استفاده می شود.
روشهای مناسب برای جوشکاری:
قابل استفاده در فرآیندهای جوشکاری TIG (جوشکاری گاز بی اثر) و MIG (جوشکاری گاز بی اثر فلزی).
به خصوص برای پروژه های جوشکاری پیچیده که نیاز به جوشکاری متعدد دارند و به راحتی نمی توان تغییر شکل داد .
مورد استفاده در بخش فن آوری صنایع سنگین
سالها تجربه تحقیق و توسعه
موسسات تحقیق و توسعه در مقیاس بزرگ
کشورها و مناطق تجارت جهانی
بیش از 90 درصد از اپراتورهای میدانی ما دارای سابقه تحصیلات حرفه ای و فنی هستند و سالها تجربه در زمینه پردازش و مونتاژ تجهیزات دارند. دقیقاً به دلیل این تیم متحد، متعهد، پیشگام، ماهر و با تجربه است که می توان فناوری و محصولات این شرکت را به طور مداوم به روز و بهبود بخشید.
Jun 23, 2025
در چشم انداز صنعتی سریع در حال رشد ، تأمین کنندگان سیم TIG آلومینیوم نقش مهمی در تعریف مجدد امکانات ساخت مدرن دارند....
Jun 27, 2025
آلومینیوم با خاصیت سبک و مقاوم در برابر خوردگی ، اصلی در صنایع مختلف ، از خودرو و دریایی تا هوافضا است. استفاده گسترده آن ب...
Jun 18, 2025
رانده شده توسط موج صنعت 4.0 ، تولید کنندگان سیم MIG آلومینیوم در حال تحول عمیق از عملکرد دستی به خطوط تولید هوشمند ه...
Jun 19, 2025
ER4043 یک سیم جوشکاری سیلیکون آلومینیوم به طور گسترده ای است که به دلیل قابلیت جوشکاری عالی ، مقاومت در برابر ترک و سازگاری...
Jun 16, 2025
از آنجا که اقتصاد جهانی تغییر خود را به سمت سیستم های انرژی پایدار تسریع می کند ، تولید کنندگان سیم بافته آلومینیوم ...
Jun 11, 2025
انقلاب سبک در مواد عمیقاً در حال تغییر شکل چندین صنعت کلیدی است و سیم جوش آلومینیوم ER4943 نقش اساسی در این امر دارد. سازگا...
1. عوامل مؤثر بر پارامترهای اصلی
جاری/ولتاژ
فرآیند MIG: جریان بالاتر (180-250a) و ولتاژ (18-24V) برای اطمینان از عمق نفوذ لازم است ، اما برای ایجاد سوختگی باید از جریان بیش از حد جلوگیری شود (پالس MIG برای صفحات نازک توصیه می شود).
فرآیند TIG: اتصال مثبت DC (DCEN) ، محدوده فعلی 150-200A ، کنترل دقیق تر ، مناسب برای صفحات نازک یا جوشکاری دقیق.
سرعت تغذیه سیم (MIG)
همبستگی مثبت با جریان ، معمولاً 4-8 متر در دقیقه ، باید با سیالیت استخر مذاب مطابقت داشته باشد (منیزیم و آلومینیوم برای اکسیداسیون آسان هستند و نیاز به کمی سریعتر از سیم جوشکاری فولادی دارند).
گاز محافظ
گاز مخلوط توصیه شده: AR 30-50 ٪ HE (او باعث افزایش ورودی گرما می شود و عمق نفوذ را بهبود می بخشد). AR خالص می تواند برای TIG صفحه نازک استفاده شود.
سرعت جریان: 15-20 لیتر در دقیقه (MIG برای جلوگیری از سوراخ هوا به جریان بیشتری نیاز دارد).
2. بهینه سازی سازگاری فرآیند
مزایای پالس میگ:
ورودی گرما را کاهش دهید ، تبخیر منیزیم و تغییر شکل را کاهش دهید ، مناسب برای صفحات متوسط و ضخیم (مانند شاسی خودرو).
مثال پارامتر: جریان پایه 80A/اوج جریان 220A ، فرکانس 50-100 هرتز.
مزایای TIG:
بدون پاتر ، جوش های زیبا ، مناسب برای قطعات هوافضا دقیق (مانند جوش های آب بندی کابین).
نیاز به شروع قوس با فرکانس بالا و توقف تأخیر در گاز (برای محافظت از استخر مذاب منیزیم-آلومینیوم).
جنبه مقایسه | پالس MIG | TIG |
---|---|---|
ورودی حرارت | متوسط (پالس کنترل شده گرمای اوج را کاهش می دهد) | کم (ایده آل برای صفحات نازک ، HAZ کوچک) |
سرعت جوشکاری | سریع (مناسب برای اتوماسیون و تولید انبوه) | آهسته (عملکرد دستی ، دقیق گرا) |
کنترل نفوذ | عمیق تر (با کمک گاز مخلوط او) | کم عمق و یکنواخت (برای صفحات ضخیم به چند گذر نیاز دارد) |
پیچیدگی تجهیزات | بالا (به منبع تغذیه پالس ، فیدر سیم نیاز دارد) | پایین (اما به اپراتور ماهر نیاز دارد) |
پیشگیری از نقص مشترک | تخلخل (نیاز به محافظت دقیق در گاز دارد) | ترک خوردگی (گرمای قبل از 120 درجه سانتیگراد خطر ترک خوردگی سرد را کاهش می دهد) |
برنامه های معمولی | قطعات ساختاری خودرو ، تولید انبوه صفحه با ضخامت متوسط | اجزای دقیق هوافضا ، تعمیرات صفحه نازک |
پیش درمانی
تمیز کردن کامل (برس استیل ضد زنگ استون برای از بین بردن فیلم اکسید) ، جوشکاری در محیطی با رطوبت <60 ٪.
مراحل اشکال زدایی پارامتر
MIG: ابتدا سرعت تغذیه سیم را برطرف کرده و جریان را تنظیم کنید تا استخر مذاب پایدار باشد.
TIG: از جریان کم شروع کنید و قابلیت مرطوب شدن استخر مذاب را مشاهده کنید.
درخت تصمیم گیری انتخاب فرآیند:
تولید جرم/صفحات متوسط و ضخیم → پالس MIG (راندمان بالا) ؛
صفحات دقیق/نازک/جوشکاری تعمیر → TIG (کیفیت اول).
سبک وزن اتومبیل: یک شرکت اتومبیل از MIG پالس (ER5087 AR/HE) برای جوش دادن فریم های درب منیزیم آلومینیومی استفاده می کند و سرعت جوش را 30 ٪ و تغییر شکل <1mm افزایش می دهد.
مخازن هوافضا: از فرآیند TIG برای جوش دادن آلیاژ منیزیم-آلومینیوم ضخیم 2 میلی متر استفاده می شود ، و لنت های مس در پشت اضافه می شوند تا به بازرسی اشعه ایکس با نقص صفر برسند .