اخبار

صفحه اصلی / اخبار / تامین کنندگان سیم آلومینیومی تیگ هانگژو کونلی

تامین کنندگان سیم آلومینیومی تیگ هانگژو کونلی

Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. در منطقه صنعتی شهر پویانگ، منطقه Xiaoshan، هانگژو، استان ژجیانگ واقع شده است. ما یک شرکت با فناوری پیشرفته هستیم که به تحقیق، توسعه و ساخت سیم جوشکاری آلیاژ آلومینیوم با کارایی بالا و سیم آلیاژ آلومینیوم اختصاص یافته است.

با بیش از 20 سال تجربه در تولید سیم آلومینیومی، شرکت ما به خطوط تولید پیشرفته بین المللی، تجهیزات آزمایش جامع، فرآیند تولید پایدار و سیستم کنترل کیفیت دقیق برای اطمینان از عملکرد محصول سازگار و قابل اعتماد مجهز شده است.

اخیراً سیم آلومینیومی TIG ما به دلیل عملکرد عالی جوشکاری، ظاهر تمیز و کیفیت پایدار، محبوبیت زیادی در بازارهای داخلی و بین المللی به دست آورده است.

سیم آلومینیومی TIG چیست؟

سیم آلومینیومی TIG نوعی فلز پرکننده است که در جوشکاری با گاز بی اثر تنگستن (TIG) استفاده می شود و به طور خاص برای جوشکاری آلومینیوم و آلیاژهای آن طراحی شده است. نقش کلیدی در تولید جوش های تمیز و با استحکام بالا با مقاومت در برابر خوردگی عالی دارد. برخلاف جوشکاری فولاد، جوشکاری TIG آلومینیوم به کنترل حرارت دقیق و سیم پرکننده سازگار برای جلوگیری از عیوب مانند تخلخل یا ترک نیاز دارد. سیم آلومینیومی TIG معمولاً در صنایعی مانند خودروسازی، هوافضا، ساخت‌وساز و مهندسی دریایی استفاده می‌شود، جایی که جوش‌های سبک و بادوام بسیار مهم هستند.

سیم آلومینیومی TIG از چه ساخته شده است؟

سیم آلومینیومی TIG معمولا از آلیاژهای آلومینیوم تصفیه شده ساخته می شود که بر اساس مواد پایه و خواص جوشکاری مورد نظر انتخاب می شود. رایج ترین درجه ها عبارتند از:

ER4043 - یک آلیاژ آلومینیوم-سیلیکون (معمولاً 5٪ سیلیکون) که به دلیل ویژگی های جریان خوب، حداقل ترک خوردگی، و پوشش صاف جوش شناخته شده است. ایده آل برای جوشکاری آلیاژهای سری 6xxx.

ER5356 - آلیاژ آلومینیوم منیزیم با استحکام بالاتر و مقاومت در برابر خوردگی بهتر، که اغلب در کاربردهای ساختاری، دریایی و حمل و نقل استفاده می شود.

ER5183، ER5554، ER1100، و نمرات دیگر - برای کاربردهای تخصصی تر بر اساس الزامات مکانیکی یا شیمیایی استفاده می شود.

چگونه سیم TIG آلومینیومی مناسب برای پروژه خود انتخاب کنید

انتخاب سیم TIG آلومینیومی مناسب به چندین فاکتور کلیدی از جمله مواد پایه، شرایط جوشکاری، الزامات مکانیکی و کاربرد نهایی بستگی دارد. انتخاب آلیاژ صحیح جوش های قوی و بادوام را تضمین می کند و خطر ترک خوردگی، تخلخل یا تغییر رنگ را به حداقل می رساند.

در اینجا برخی از ملاحظات کلیدی وجود دارد:

سازگاری با آلیاژ پایه

آلیاژ سیم را با مواد جوش داده شده مطابقت دهید. به عنوان مثال، ER4043 برای جوشکاری آلومینیوم سری 6xxx (مانند 6061) ایده آل است، در حالی که ER5356 برای سری های 5xxx یا کاربردهایی که به استحکام و مقاومت در برابر خوردگی بالاتر نیاز دارند توصیه می شود.

الزامات استحکام جوش و شکل پذیری

ER5356 به طور کلی جوش های قوی تر با شکل پذیری بهتر را ارائه می دهد که آن را برای کاربردهای باربر یا سازه ای مناسب می کند.

مقاومت در برابر خوردگی

برای محیط های دریایی یا فضای باز، ER5356 اغلب به دلیل مقاومت برتر در برابر آب شور و خوردگی جو ترجیح داده می شود.

ظاهر و تکمیل جوش

ER4043 تمایل به تولید مهره‌های جوش نرم‌تر و لکه‌های کمتری دارد که می‌تواند برای جوش‌های زیبایی شناختی یا قابل مشاهده مفید باشد.

عملیات حرارتی پس از جوش

برخی از سیم های پرکننده برای قطعاتی که تحت عملیات حرارتی قرار می گیرند مناسب تر هستند. همیشه با نمودار سازگاری آلیاژ یا یک متخصص جوش مشورت کنید.

آیا می توان از سیم TIG آلومینیومی هم برای مواد نازک و هم برای مواد ضخیم استفاده کرد؟

بله، سیم آلومینیومی TIG را می توان برای مواد آلومینیومی نازک و ضخیم استفاده کرد، اما نکته کلیدی در انتخاب قطر سیم، آمپراژ و روش صحیح جوشکاری است.

مواد نازک (زیر 3 میلی متر / 1/8 اینچ):

از سیم با قطر کمتر (به عنوان مثال، 1.0 میلی متر یا 1/16 اینچ) با آمپر کمتر استفاده کنید. یک دست ثابت و کنترل حرارت مناسب برای جلوگیری از سوختگی ضروری است. ER4043 اغلب به دلیل روان بودن و جریان خوب انتخاب می شود.

مواد ضخیم (بالاتر از 3 میلی متر / 1/8 اینچ):

می توان از قطر سیم های بزرگتر (به عنوان مثال 1.2 میلی متر تا 1.6 میلی متر) با تنظیمات جریان بالاتر استفاده کرد. ER5356 معمولاً به دلیل استحکام بالاتر و نفوذ خوب، به ویژه در کاربردهای سازه ای و باربری انتخاب می شود.

صنایع رایجی که از سیم جوش آلومینیومی TIG استفاده می کنند

سیم جوش آلومینیوم TIG به دلیل استحکام، خواص سبک وزن و مقاومت در برابر خوردگی در طیف گسترده ای از صنایع استفاده می شود. صنایعی که معمولاً از سیم جوش آلومینیوم TIG استفاده می کنند عبارتند از:

صنعت برنامه
هوافضا به دلیل وزن کم و استحکام آلومینیوم در هواپیماها، فضاپیماها و سازه های مرتبط استفاده می شود.
خودرو برای جوشکاری قطعات آلومینیومی مانند اجزای موتور، قاب ها و پانل های بدنه برای وسایل نقلیه سبک وزن و کم مصرف استفاده می شود.
دریایی به دلیل مقاومت در برابر خوردگی آلومینیوم در بدنه قایق، خطوط لوله و سازه های دریایی استفاده می شود.
ساخت و ساز و مهندسی در ساخت تیرها، پانل ها و تکیه گاه های آلومینیومی در پل ها، ساختمان ها و پروژه های سازه ای استفاده می شود.
پردازش مواد غذایی و آشامیدنی به دلیل عدم واکنش آلومینیوم و مقاومت در برابر خوردگی در مخازن مواد غذایی، لوله کشی و ماشین آلات استفاده می شود.
تولید قطعات الکترونیک به دلیل خاصیت اتلاف حرارت آلومینیوم در قطعات الکترونیکی مانند محفظه ها و مبدل های حرارتی استفاده می شود.
راه آهن برای بدنه قطار و اجزای سازه های سبک وزن و مقاوم در صنعت راه آهن استفاده می شود.

انواع سیم جوش آلومینیومی TIG

سیم جوش آلومینیوم TIG در آلیاژهای مختلفی وجود دارد که هر کدام برای برآوردن نیازهای کاربردی خاص طراحی شده اند. انواع اصلی سیم جوش آلومینیوم TIG عبارتند از:

نوع سیم ترکیب برنامه های کاربردی رایج
ER4043 Al-Si (آلومینیوم-سیلیکون) همه منظوره، معمولا برای جوشکاری آلیاژهای 5XXX و 6XXX، ایده آل برای جوشکاری خودرو، هوافضا و سازه استفاده می شود.
ER5356 Al-Mg (آلومینیوم-منیزیم) مقاومت بالا و مقاومت در برابر خوردگی، مورد استفاده در جوشکاری دریایی، خودرو و سازه.
ER4047 Al-Si-Cu (آلومینیوم-سیلیکون-مس) مناسب برای جوش های با سیالیت بالا، در کاربردهایی که نیاز به مقاومت دمایی بهتری دارند استفاده می شود.
ER2319 Al-Cu (آلومینیوم-مس) برای جوشکاری آلیاژهای عملیات حرارتی مانند سری 2XXX استفاده می شود که در کاربردهای هوافضا با مقاومت بالا رایج است.
ER4045 Al-Si-Mg (آلومینیوم-سیلیکون-منیزیم) مقاومت حرارتی را فراهم می کند که در جوشکاری قطعات خودرو و موتور استفاده می شود.
ER5183 Al-Mg-Si (آلومینیوم-منیزیم-سیلیکون) سیم با استحکام بالا و مقاوم در برابر خوردگی برای جوشکاری آلیاژهای 5XXX و 6XXX در محیط های دریایی.
ER1100 آلومینیوم خالص (Al) بهترین برای جوشکاری آلومینیوم خالص و آلیاژهای کم استحکام، رایج در کاربردهای غیر ساختاری که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی دارند.

تفاوت بین ER4045 و سیم TIG آلومینیومی ER5356

ER4045 و ER5356 دو سیم جوش آلومینیومی TIG هستند که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند، اما تفاوت های مشخصی در ترکیب، خواص و کاربردهای ایده آل دارند. در اینجا تجزیه این دو سیم جوش آورده شده است:

ویژگی ER4045 ER5356
ترکیب Al-Si (آلومینیوم-سیلیکون) Al-Mg (آلومینیوم-منیزیم)
قدرت استحکام کمتر، ایده آل برای کاربردهای سبک تر استحکام بالاتر، ایده آل برای کاربردهای ساختاری
مقاومت در برابر خوردگی خوب است، اما به اندازه ER5356 قوی نیست عالی مخصوصا در محیط های دریایی
قابلیت جوشکاری سیالیت عالی، آسان برای جوش جوش های قوی، اما کار با آنها کمی چالش برانگیزتر است
برنامهs بخش های آلومینیومی نازک، جوشکاری همه منظوره جوشکاری دریایی، خودرو، سازه
پایان ظاهر جوش صاف و براق پرداخت اندکی خشن تر اما جوش های قوی تر

آیا می توانم از سیم TIG آلومینیومی در DC استفاده کنم یا به AC نیاز دارد؟

وقتی صحبت از جوشکاری TIG آلومینیوم می شود، جریان متناوب (AC) به طور کلی بر جریان مستقیم (DC) ترجیح داده می شود. این به دلیل خواص منحصر به فرد آلومینیوم و چالش هایی است که در طول فرآیند جوشکاری ایجاد می کند. در اینجا دلیل آن است:

AC برای جوشکاری TIG آلومینیوم

حذف لایه اکسید: آلومینیوم به طور طبیعی یک لایه اکسیدی بر روی سطح خود ایجاد می کند که می تواند در حین جوشکاری مانع از همجوشی مناسب شود. جوشکاری متناوب بین چرخه های مثبت و منفی، که به شکستن لایه اکسید کمک می کند. سیکل مثبت (الکترود مثبت) سطح آلومینیوم را تمیز می کند، در حالی که چرخه منفی (الکترود منفی) بر گرمای ورودی و همجوشی تمرکز می کند.

توزیع گرما: AC توزیع گرما متعادلی را فراهم می کند، که برای جوشکاری آلومینیوم مهم است، زیرا مواد تمایل دارند گرما را به سرعت منتقل کنند. این امر نفوذ خوب را تضمین می کند و خطر سوختگی را به خصوص در بخش های آلومینیومی نازک کاهش می دهد.

DC برای جوشکاری TIG آلومینیوم

در حالی که در برخی موارد می توان از جوش DC برای آلومینیوم استفاده کرد (مخصوصاً با الکترودهای خاص یا هنگام کار بر روی انواع بسیار خاص آلیاژهای آلومینیوم)، به طور کلی توصیه نمی شود. مشکل اصلی استفاده از DC این است که نمی تواند لایه اکسید روی آلومینیوم را به طور موثر تمیز کند، که منجر به کیفیت پایین جوش و آلودگی احتمالی می شود.

با این حال، اگر از DC استفاده شود (مخصوصاً DCEN - الکترود جریان مستقیم منفی)، این تکنیک ممکن است در برخی موقعیت‌های تخصصی کار کند، اما کارآمدترین یا ارجح‌ترین روش برای جوشکاری عمومی TIG آلومینیوم نیست.

نحوه نگهداری سیم TIG آلومینیومی برای جلوگیری از آلودگی

ذخیره سازی مناسب سیم TIG آلومینیومی برای اطمینان از کیفیت بالای جوش و جلوگیری از آلودگی در طول فرآیند جوشکاری بسیار مهم است. در اینجا چند دستورالعمل در مورد نحوه نگهداری سیم TIG آلومینیومی آورده شده است:

کمک خواستن؟ ما هستیم اینجا برای کمک به شما!

نقل قول رایگان