منوی وب

جستجوی محصول

زبان

اشتراک گذاری

OEM/ODM سیم جوش آلومینیومی میگ ER4047 تامین کننده

صفحه اصلی / محصولات / سیم جوش آلومینیوم / سیم جوش آلومینیومی میگ ER4047
سیم جوش آلومینیومی میگ ER4047
  • سیم جوش آلومینیومی میگ ER4047
  • سیم جوش آلومینیومی میگ ER4047
  • سیم جوش آلومینیومی میگ ER4047
  • سیم جوش آلومینیومی میگ ER4047
سیم جوش آلومینیوم

سیم جوش آلومینیومی میگ ER4047

4047 یک فلز پرکننده آلومینیوم سیلیکون 12 درصد است که دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی و نقطه ذوب پایین است که تعداد تغییر شکل‌های بسیار کم را در فلز اصلی تضمین می‌کند و برای آلیاژهای جوشکاری به‌عنوان 1060، 1350، 3003، 3004، 5052، 60160،606 توصیه می‌شود. و آلیاژهای آلیاژ ریخته گری مانند 710.0,711.0.

E-mail: rich@chinayinyu.com
با ما تماس بگیرید

  • DIN EN ISO 18273

    S AL 4047 (السی 12 (A))

    Werkstoff-Nr.

    3.2585

    AWS/ASME A 5.10

    ER 4047

    ترکیب شیمیایی (وزنی)/%

    Si

    Fe

    مس

    منگنز

    Mg

    Cr

    روی

    Ti

    Zr

    باشد

    دیگر

    Al

    مجرد

    کل

    11 تا 13

    ≤0.8

    ≤0.3

    ≤0.15

    ≤0.10

    --

    ≤0.2

    ≤0.15

    --

    ≤0.0003

    ≤0.05

    ≤0.15

    رم.

    ویژگی های معمولی

    محدوده ذوب

    1070 - 1080 درجه فارنهایت

    هدایت

    41% IACS (O)

    تراکم

    2.66 گرم در میلی متر 3

    مقاومت در برابر خوردگی

    B (Gen) A (SCC)

    ضریب انبساط حرارتی (20℃~300℃)

    20×10 -6 / ک

    هدایت حرارتی (20 ℃)

    150 ~ 170 W/m·K

    خواص مکانیکی اتصالات معمولی جوش داده شده

    برگه شروع

    برگه شروع Performance

    عملکرد مشترک

    R m (MPa)

    R P0.2 (MPa)

    A/%

    R m (MPa)

    R P0.2 (MPa)

    A/%

    2014-T6

    480

    410

    13

    230

    190

    4

    6061-T4

    240

    140

    22

    185

    120

    8

    6061-T6

    300

    270

    12

    185

    120

    8

    6063-T4

    170

    150

    22

    135

    70

    12

    اندازه و بسته

    کلاس

    قطر معمولی / میلی متر

    بسته مرجع/کیلوگرم

    MIG

    0.8، 0.9، 1.0، 1.2، 1.6، 2.4

    0.5، 2، 5، 6، 7، 9

    TIG

    1.6، 2.0، 2.4، 3.0، 3.2، 4.0، 5.0/1000

    5، 10

    طبل

    0.8، 0.9، 1.0، 1.2، 1.6

    40، 80

    کویل

    2.4، 3.0، 3.2، 4.0

    8-15

قبلی: سیم آلیاژی ER5154 Al-Mg
بعد: سیم جوش آلومینیوم سیلیکون ER4043

توضیحات محصول

السی12 آلیاژ یوتکتیک

سیم جوش آلومینیوم ER4047

محتوای سیلیکونی بالا | کاربردهای لحیم کاری و فیوژن
11-13٪
محدوده سیلیکون
577-582 درجه سانتیگراد
یوتکتیک ذوب
0.35-0.45 S/cm
رسانایی
ER4047 یک فلز پرکننده آلومینیوم-سیلیکون نزدیک به یوتکتیک است که حاوی 11.0٪ تا 13.0٪ سیلیکون است. این ترکیب کمترین نقطه ذوب را در بین سیم‌های جوشکاری آلیاژ آلومینیوم فراهم می‌کند و آن را برای کاربردهای لحیم کاری و جوشکاری مواد با گیج نازک مناسب می‌کند. غلظت بالای سیلیکون یک حوضچه جوش مایع با کاهش انقباض انجماد ایجاد می کند. سیلیکون همچنین تشکیل ترکیبات بین فلزی شکننده را هنگام اتصال آلومینیوم به فولادهای پوشش داده شده یا فلزات غیر مشابه به حداقل می رساند.
چگالی (جامد) 2.65 گرم بر سانتی متر مکعب
مقاومت الکتریکی 46 nΩ·m
هدایت حرارتی 155 W/m·K
ضریب انبساط 21.5μm/m·K
ویژگی های اصلی عملکرد
سیالیت یوتکتیک
ترکیب 11 تا 13 درصد سیلیکون یک محدوده انجماد باریک تنها 5 درجه سانتیگراد ایجاد می کند و به حوضچه جوش اجازه می دهد تا به راحتی در شکاف های محکم و هندسه های مفصلی پیچیده جریان یابد. این مشخصه از لحیم کاری اتصالات لبه دار و تعمیر قطعات آلومینیومی ریخته گری پشتیبانی می کند.
کاهش ترک داغ
محتوای سیلیکون بالا کسر حجمی فاز یوتکتیک را در مرزهای دانه افزایش می دهد و کرنش های انقباض حرارتی را در طول انجماد سازگار می کند. این امر حساسیت به ترک را هنگام جوشکاری آلیاژهای 5xxx با منیزیم بالا یا زمانی که سطوح رقت متفاوت است کاهش می دهد.
سازگاری لحیم کاری
دمای مایع مایع پایین (582 درجه سانتیگراد) لحیم کاری غوطه ور و لحیم کاری مشعل مجموعه های آلومینیومی را بدون ذوب شدن مواد پایه امکان پذیر می کند. استحکام مفصل در مفاصل لبه ای که به درستی پیکربندی شده اند به 120-150 مگاپاسکال می رسد.
کنترل تخلخل
سیلیکون به عنوان یک اکسید کننده عمل می کند و حلالیت هیدروژن را در حوضچه جوش مذاب کاهش می دهد. این منجر به سطوح تخلخل کمتری در مقایسه با پرکننده‌های آلومینیومی خالص می‌شود، به‌ویژه هنگام جوشکاری سطوح آنودایز یا اکسید شده.
برگه اطلاعات فنی
قطر سیم
0.8 میلی متر · 1.0 میلی متر · 1.2 میلی متر · 1.6 میلی متر · 2.4 میلی متر
زمین دقیق، تحمل ± 0.007 میلی متر
درمان سطحی
اکسید چربی زدایی تراشیده کنترل شده
میزان اکسیژن سطحی زیر 80ppm
پیکربندی اسپولینگ
D200 / D300 / K300 / درام های پرداخت
زخم لایه با گام تراورس 0.85-1.1 میلی متر
استانداردهای انطباق
AWS A5.10 (ER4047) · ISO 18273 (S Al 4047A)
دارای گواهینامه CE برای تجهیزات تحت فشار
⸬

ماتریس کاربرد صنعتی

تهویه مطبوع و تبرید
مبدل های حرارتی آلومینیومی لحیم کاری شده، کویل های کندانسور، هسته های اواپراتور، مجموعه های خط مایع
انتقال حرارت خودرو
مخازن رادیاتور، هسته بخاری، کولرهای هوای شارژ، کولرهای روغن، صفحات خنک کننده باتری
مهندسی برق
اتصالات میله اتوبوس، سیم پیچی ترانسفورماتور، پوشش خازن، انتقال آلومینیوم به مس
تعمیر افزودنی
بازسازی قالب های آلومینیومی، ترمیم تخلخل در قطعات ریختگی، ایجاد سطوح فرسوده
سازه های سبک
مجموعه لوله های جدار نازک، اتصال پانل لانه زنبوری، براکت های غیر ساختاری هوافضا
تولید برق
تعمیرات محفظه ژنراتور، اجزای سیستم خنک کننده برای ترانسفورماتورها، ساخت کانال اتوبوس
راهنمای بهینه سازی فرآیند
همجوشی ناقص در مفاصل لحیم کاری شده
دمای پیش گرم کردن فلز پایه را به 250-300 درجه سانتی گراد افزایش دهید. بررسی کنید که فلز پرکننده در تمام طول اتصال اعمال شود. فاصله مفصل را بین 0.05 میلی متر تا 0.15 میلی متر برای عملکرد جریان مویرگی حفظ کنید.
فرسایش یا ذوب فلز پایه
زمان ماندن مشعل را کاهش دهید و گرمای ورودی را کنترل کنید. برای مواد نازک (زیر 1.5 میلی متر)، از سرعت تغذیه سیم کمتر و سرعت حرکت بالای 40 سانتی متر در دقیقه استفاده کنید. پارامترهای GTAW پالسی با حداکثر جریان کمتر از 140 آمپر را در نظر بگیرید.
باقیمانده خاکستری یا سیاه روی جوش
جداسازی یا اکسیداسیون بیش از حد سیلیکون. خلوص گاز محافظ را بررسی کنید (آرگون 99.996٪ حداقل). جریان گاز را به 18-22 لیتر در دقیقه افزایش دهید و عدم وجود جریان هوا در نزدیکی منطقه جوشکاری را بررسی کنید.
کمانش سیم در رول های درایو
به رول های U-Groove با فشار تماس روی کمترین میزان تنظیم موثر بروید. از آستر تفلون کشیده با قطر داخلی 0.1 میلی متر بزرگتر از سیم استفاده کنید. تنش را در توپی قرقره سیم کاهش دهید.
پروتکل پذیرش و ذخیره سازی
  • پس از دریافت، یکپارچگی بسته بندی را بررسی کنید. هر گونه آسیب به مهر و موم خلاء نیاز به بازرسی یا رد فوری سیم دارد.
  • قرقره ها را در بسته بندی اصلی در مکان هایی عاری از گرد و غبار معلق در هوا، غبار روغن یا بخارات شیمیایی نگهداری کنید.
  • دمای نگهداری را بین 10 تا 35 درجه سانتیگراد حفظ کنید. رطوبت نسبی از 55 درصد تجاوز نکند.
  • با استفاده از روش FIFO سهام را بچرخانید. حداکثر ماندگاری در بسته بندی باز نشده 36 ماه است.
تهویه قبل از استفاده
  • قبل از باز کردن بسته بندی مهر و موم شده، اجازه دهید سیم به مدت 12 ساعت با دمای جوشکاری محیط سازگار شود.
  • برای قرقره هایی که در دمای کمتر از 10 درجه سانتیگراد نگهداری می شوند، به مدت 24 ساعت در دمای 20-25 درجه سانتیگراد قرار دهید تا خطر تراکم از بین برود.
  • پس از باز شدن، ظرف 72 ساعت از سیم استفاده کنید. قرقره های نیمه استفاده شده را می توان در کابینت خشک در دمای 30-40 درجه سانتی گراد نگهداری کرد.
  • سیم را بین قرقره ها انتقال ندهید زیرا الگوی سیم پیچی لایه مختل می شود.
پارامترهای جوشکاری پایه
  • GMAW (1.2mm): 18-22V، 100-160A، 100% آرگون 18-22 L/min، چسبندگی 15-20mm.
  • GTAW (2.4mm): 80-140A، تعادل AC 65-75٪، 100٪ آرگون 10-15 L/min.
  • لحیم کاری (مشعل): شعله خنثی، نوع شار FB3-S، دمای فلز پایه 580-610 درجه سانتی گراد.
شیمی آلیاژ و داده های مکانیکی مقادیر معمولی را نشان می دهد. خواص نهایی به روش جوشکاری، شرایط مواد پایه و طراحی اتصال بستگی دارد.

سیم جوش آلومینیومی میگ ER4047

از چین آمده،
بازاریابی به جهان.

Hangzhou Kunli Welding Material Co., Ltd. در منطقه صنعتی Puyang Town، Xiaoshan District، Hangzhou، استان ژجیانگ واقع شده است. این یک تکنولوژی بالا و با کارایی بالا است چین سیم جوش آلومینیومی میگ ER4047 سازنده و عمده فروشی سیم جوش آلومینیومی میگ ER4047 تامین کننده. این شرکت دارای بیش از 20 سال تجربه تولید سیم آلیاژ آلومینیوم، با تجهیزات پیشرفته بین المللی تولید سیم جوش آلیاژ آلومینیوم، تجهیزات تست کامل، فرآیند تولید پایدار و سیستم کنترل کیفیت دقیق است. کارایی بالا OEM/ODM سیم جوش آلومینیومی میگ ER4047 تولید شده توسط این شرکت تعدادی از گواهینامه های معتبر بین المللی مانند DB، CE، ABS، DNV، CCS و غیره را با موفقیت گذرانده است. ما بیش از 200 تن ظرفیت تولید در ماه داریم و 50٪ به بیش از 30 کشور مانند ایالات متحده آمریکا، مکزیک، آسیای جنوب شرقی، ژاپن، کره، استرالیا، نیوزیلند و غیره صادر شد.

  • 30+

    مورد استفاده در بخش فن آوری صنایع سنگین

  • 35

    سالها تجربه تحقیق و توسعه

  • 200+

    موسسات تحقیق و توسعه در مقیاس بزرگ

  • 20+

    کشورها و مناطق تجارت جهانی

از چین آمده،
بازاریابی به جهان.

بیش از 90 درصد از اپراتورهای میدانی ما دارای سابقه تحصیلات حرفه ای و فنی هستند و سالها تجربه در زمینه پردازش و مونتاژ تجهیزات دارند. دقیقاً به دلیل این تیم متحد، متعهد، پیشگام، ماهر و با تجربه است که می توان فناوری و محصولات این شرکت را به طور مداوم به روز و بهبود بخشید.

افتخار و احترام

در تماس باشید

برای ما پیام ارسال کنید

محصولات مرتبط

::: آخرین اخبار :::

گسترش اطلاعات صنعت

اطلاعات بیشتر در مورد سیم جوش آلومینیومی میگ ER4047

سیم جوش آلومینیومی MIG ER4047

به عنوان یک Er4047 Aluminium Mig Welding Wire.html سازنده ، پیکربندی محصول را با برنامه کاربردی، محدودیت های عملیاتی، رابط ها و معیارهای پذیرش تعریف شده برای هر پروژه مطابقت می دهیم.

به عنوان یک specialized تولید کننده سیم جوش آلومینیوم میگ ER4047 Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. یک فلز پرکننده تقریباً یوتکتیک Al-Si12 با 11-13٪ سیلیکون تولید می کند. این ترکیب کمترین نقطه ذوب را در بین سیم‌های جوش آلومینیومی می‌دهد، و آن را به انتخاب ارجح برای لحیم کاری، جوشکاری با گیج نازک و کاربردهایی که سیالیت و مقاومت در برابر ترک بسیار مهم هستند، تبدیل می‌کند. سیم ما در کارخانه چین ما با بیش از 20 سال تجربه، با استفاده از تجهیزات پیشرفته و کنترل کیفیت دقیق برای اطمینان از عملکرد سازگار، تولید می شود.

بررسی اجمالی محصول

ER4047 یک آلیاژ یوتکتیک با محدوده ذوب باریک 577-582 درجه سانتی گراد است که سیالیت عالی و کاهش انقباض انجماد را ارائه می دهد. برای اتصال آلیاژهای آلومینیومی مانند 1060، 1350، 3003، 3004، 5052، 6060، 6061، و 6063 و همچنین آلیاژهای ریختگی مانند 710.0 و 711.0 طراحی شده است. محتوای بالای سیلیکون ترک خوردگی داغ را به حداقل می‌رساند و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می‌بخشد و آن را برای مبدل‌های حرارتی HVAC، رادیاتورهای خودرو، میله‌های برقی و تعمیر قطعات ریختگی ایده‌آل می‌کند.

مشخصات کلیدی

پارامتر ارزش
محتوای سیلیکون 11.0 - 13.0٪
محدوده ذوب 577 - 582 درجه سانتیگراد
تراکم 2.65 گرم بر سانتی متر مکعب
رسانایی الکتریکی 0.35 - 0.45 S/cm
هدایت حرارتی 155 W/m·K
ضریب انبساط 21.5μm/m·K

تنظیمات موجود

ما ER4047 را در طیف وسیعی از قطرها و بسته بندی ها متناسب با فرآیندهای جوشکاری و مقیاس های مختلف تولید عرضه می کنیم:

  • سیم MIG: 0.8، 0.9، 1.0، 1.2، 1.6، 2.4 میلی متر - قرقره های 0.5، 2، 5، 6، 7، 9 کیلوگرم
  • میله های TIG: 1.6، 2.0، 2.4، 3.0، 3.2، 4.0، 5.0 میلی متر - بسته های 5 یا 10 کیلوگرمی
  • بسته بندی درام: 40 یا 80 کیلوگرم برای تغذیه خودکار
  • کویل ها: 8-15 کیلوگرم برای استفاده دستی یا نیمه اتوماتیک

تمام سیم‌ها با دقت 0.007 میلی‌متر تحمل می‌شوند، تراشیده می‌شوند، چربی‌زدایی می‌شوند و با اکسید کنترل می‌شوند تا اکسیژن سطح کمتر از 80 ppm باشد. سیم پیچی لایه با گام تراورس 0.85-1.1 میلی متر تغذیه صاف و قوس پایدار را تضمین می کند.

Application Fit

ER4047 برای فرآیندهایی طراحی شده است که نقطه ذوب پایین و سیالیت بالا ضروری است:

  • تهویه مطبوع و تبرید: مبدل های حرارتی آلومینیومی لحیم کاری شده، کویل های کندانسور، هسته های اواپراتور
  • خودرو: مخازن رادیاتور، هسته های بخاری، کولرهای هوای شارژ، صفحات خنک کننده باتری
  • برق: اتصالات میله اتوبوس، سیم پیچ ترانسفورماتور، انتقال آلومینیوم به مس
  • تعمیر افزودنی: بازسازی قالب های ریخته گری، تعمیر تخلخل، ایجاد سطوح فرسوده
  • سازه های سبک: لوله های دیوار نازک، پانل های لانه زنبوری، براکت های هوافضای غیر ساختاری

پارامترهای جوشکاری

نتایج بهینه به فرآیند و طراحی مشترک بستگی دارد. تیم فنی ما می تواند پارامترهای خاصی را توصیه کند، اما خطوط پایه معمولی عبارتند از:

فرآیند پارامترs
GMAW (1.2 میلی متر) 18-22 ولت، 100-160 آمپر، 100٪ آرگون 18-22 لیتر در دقیقه، چسبندگی 15-20 میلی متر
GTAW (2.4 میلی متر) 80-140 A، تعادل AC 65-75٪، 100٪ آرگون 10-15 لیتر در دقیقه
لحیم کاری مشعل شعله خنثی، شار FB3-S، فلز پایه 580-610 درجه سانتی گراد

تضمین کیفیت و انطباق

ER4047 ما تحت سیستم های گواهی ISO9001، ISO14000 و ISO18001 تولید می شود. هر دسته با استفاده از تجهیزات پیشرفته مانند طیف‌سنج‌های شیمادزو PDA و ربات‌های جوش OTC تحت آنالیز شیمیایی، آزمایش‌های مکانیکی و تأیید عملکرد جوش قرار می‌گیرند. این سیم مطابق با AWS A5.10 (ER4047) و ISO 18273 (S Al 4047A) است و دارای گواهینامه CE برای تجهیزات تحت فشار است. ما همچنین دارای گواهینامه های DB، ABS، DNV، و CCS هستیم که از کاربردهای دریایی و سازه ای پشتیبانی می کند.

ذخیره سازی و جابجایی

برای حفظ کیفیت سیم، قرقره ها را در بسته بندی اصلی در یک منطقه تمیز و خشک (10 تا 35 درجه سانتیگراد، RH <55٪) نگهداری کنید. قبل از باز کردن، اجازه دهید بسته های مهر و موم شده به مدت 12 ساعت سازگار شوند. پس از باز کردن، ظرف 72 ساعت استفاده کنید یا در یک کابینت خشک در دمای 30 تا 40 درجه سانتیگراد نگهداری کنید. حداکثر ماندگاری در بسته بندی باز نشده 36 ماه است.

اطلاعاتی که ما برای پیکربندی راه حل شما استفاده می کنیم

برای تهیه یک پیشنهاد قیمت دقیق و فنی، به جزئیات پروژه زیر نیاز داریم:

  • آلیاژ و ضخامت مواد پایه
  • فرآیند جوشکاری (MIG، TIG، لحیم کاری) و طراحی اتصال
  • قطر سیم مورد نیاز و نوع بسته بندی
  • حجم تولید و برنامه تحویل
  • هر گونه استاندارد یا گواهینامه خاصی مورد نیاز است

مهندسان ما از این اطلاعات برای توصیه پیکربندی بهینه سیم و ارائه راهنمایی پارامترهای جوشکاری استفاده می کنند.

محصولات مرتبط

طیف کامل سیم های جوش آلومینیوم ما را کاوش کنید، از جمله سیم جوش آلومینیوم سیلیکون ER4043 برای جوشکاری همه منظوره، سیم جوش آلومینیوم ER5356 برای کاربردهای با مقاومت بالا و سیم جوش آلومینیوم ER5183 برای اتصالات درجه دریایی برای گزینه های بیشتر، از دسته سیم جوش آلومینیوم ما دیدن کنید.

سوالات متداول

مزیت اصلی ER4047 نسبت به ER4043 چیست؟

ER4047 دارای محتوای سیلیکون بالاتر (12٪ در مقابل 5٪) است که به آن نقطه ذوب کمتر و سیالیت بالاتری می دهد. این آن را برای لحیم کاری و جوشکاری با گیج نازک که در آن شکاف های محکم و حداقل اعوجاج مورد نیاز است، ایده آل می کند.

آیا می توان از ER4047 برای جوشکاری آلومینیوم 6061 استفاده کرد؟

بله، ER4047 برای 6061 و سایر آلیاژهای 6xxx توصیه می شود. این مقاومت در برابر ترک و عملکرد خوردگی خوب را ارائه می دهد، اگرچه برای نیازهای استحکام بالاتر، ER5356 ممکن است ترجیح داده شود.

چه گزینه های بسته بندی برای خطوط جوش خودکار موجود است؟

ما درام های 40 یا 80 کیلوگرمی را برای تغذیه مداوم و همچنین قرقره هایی با سیم پیچی لایه دقیق ارائه می دهیم تا از بازده سیم صاف اطمینان حاصل شود. بسته بندی سفارشی را می توان برای نیازهای خط خاص ترتیب داد.

چگونه از کیفیت ثابت در سرتاسر دسته ها اطمینان حاصل می کنید؟

فرآیند تولید ما شامل بازرسی دقیق مواد ورودی، نظارت در فرآیند، و آزمایش نهایی ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و عملکرد جوش است. هر دسته قابل ردیابی و مستند است.

آیا پشتیبانی فنی برای بهینه سازی پارامترهای جوشکاری ارائه می دهید؟

بله، مهندسان جوش ما می توانند در صورت نیاز در انتخاب پارامتر، عیب یابی و حتی پشتیبانی در محل کمک کنند. ما از نزدیک با مشتریان برای اطمینان از اجرای موفقیت آمیز کار می کنیم.