سیم جوش آلومینیوم در انواع آلیاژها و بسته بندی ها موجود است

Author: admin / 2023-07-21

نکاتی برای استفاده از سیم جوش آلومینیومی

سیم جوش آلومینیوم در انواع آلیاژها و بسته بندی ها موجود می باشد. استفاده از سیم باکیفیت هنگام جوشکاری آلومینیوم، مخصوصاً آلومینیوم گیج نازک (زیر گیج 14) مهم است. سیم جوش آلومینیومی اشتباه می تواند باعث مشکلاتی مانند همجوشی ضعیف و جوش های ضعیف شود که مستعد ترک خوردن هستند. همچنین می تواند نوک تماس را بسوزاند و پاشش جوش ایجاد کند.

آلومینیوم یک فلز نرم است که در مقایسه با سایر فلزات پایه مانند فولاد نرم به ملاحظات متفاوتی نیاز دارد. اینها شامل نقطه ذوب پایین تر، رسانایی بالاتر و تمایل آن به سوزاندن سطح جوش می شود. سیم جوش آلومینیومی مناسب می تواند بر این مشکلات غلبه کند و سطحی قوی و قابل جوش بدهد.

استفاده از الکترود جوش مناسب نیز می تواند تفاوت را ایجاد کند. جوش های آلومینیومی به درجه بالایی از کنترل نیاز دارند، اما زمانی که به درستی استفاده شوند، نتیجه یک جوش قوی و بادوام است. قوس های آلومینیومی نسبت به سایر فلزات پایه ناپایدارتر هستند و این می تواند منجر به همجوشی دشوار و تشکیل سرباره ناسازگار شود.

یکی از کلیدهای موفقیت آمیز جوشکاری آلومینیوم، درک چگونگی شکل گیری گودال جوش است. انجام این کار همیشه آسان نیست، زیرا آلومینیوم تمایل دارد از طریق گودال مذاب بسوزد و ناحیه خامی از فلز پایه را در معرض دید قرار دهد که می تواند در برابر استرس بسیار آسیب پذیر باشد. برای جلوگیری از این اتفاق مهم است که گودال را جلوتر از نازل جوش حرکت دهید.

هنگام استفاده از انتقال اسپری با جوش MIG، استفاده از یک سیم بلندتر (فاصله بین نوک تماس سیم جوش و نازل جوش) مهم است. همچنین توصیه می شود مقدار مناسبی از گاز محافظ برای جلوگیری از سوختن نوک تماس جوشکاری داشته باشید. این همچنین احتمال تمیز کردن مکرر نوک تماس را کاهش می دهد.

جوش های آلومینیومی نیز بسیار مستعد آلودگی هستند و مهم است که محل کار از خاک، روغن، گریس و سایر آلاینده ها تمیز نگه داشته شود. این می تواند به جلوگیری از آلوده شدن گودال جوش به این ناخالصی ها کمک کند و همچنین به جوشکار کمک می کند تا زمانی که سعی می کند یک جوش با کیفیت به دست آورد، به نتایج خوبی دست یابد.

برخی از محبوب ترین الکترودهای جوش آلومینیوم ER5356 و ER4043 هستند. این هر دو برای جوشکاری آلیاژهای آلومینیوم سری 5000 استفاده می شوند و دارای شکل پذیری خوب، مقاومت در برابر ترک گرم و مقاومت در برابر خوردگی هستند. آنها برای طیف گسترده ای از مصارف، از جمله ساخت تریلر، واگن ریلی، کامیون و قطعات و سازه های خودرو مناسب هستند.

الکترود جوش آلومینیوم ER5356 دارای محدوده ذوب 1060 درجه فارنهایت تا 1175 درجه فارنهایت است و می تواند با آرگون یا گازهای محافظ مخلوط استفاده شود. تطبیق پذیری عالی دارد و برای جوشکارانی که در محیط های کاری تهاجمی کار می کنند یک انتخاب عالی است. منیزیم بالایی دارد که استحکام و دوام آن را افزایش می دهد و جوش هایی ایجاد می کند که اکسترود شده و پس از آنودایز سفید می شوند. معمولاً برای قاب های سازه ای در کشتی سازی و برای جوشکاری مخازن تحت فشار، تریلرها و شاسی کامیون ها استفاده می شود. همچنین در کاربردهای خورنده و آب شور بسیار موثر است.

سیم جوش آلومینیوم ER5356
5356 حدود 5% فلز پرکننده آلومینیومی منیزیم است که دارای استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی بالا بوده و پس از آندایز کردن، رنگ را به خوبی با فلز اصلی تطبیق می دهد، توصیه می شود برای جوشکاری ریخته گری و آهنگری آلیاژهای Al-Mg با حداکثر 5% منیزیم و قطعات آلیاژ فرفورژه سری 5000، سری 60000، سری 5000، مانند سری 5000، 7، 5، 5، 7 5083، 5456، 6005A، 6061،6063،6082،7005 و غیره.

PREV：نحوه جوشکاری آلومینیوم با استفاده از سیم آلومینیومی MIG
NEXT：انتخاب میله مناسب بهترین ترکیب از استحکام و لوازم آرایشی را برای جوش شما به ارمغان می آورد