سیم MIG آلومینیوم مصرف قابل توجهی برای پیوستن به مواد آلومینیومی در جوشکاری گاز بی اثر فلزی (MIG) است. این نه تنها به عنوان یک فلز پرکننده که جوش را تشکیل می دهد ، بلکه از همه مهمتر ، ترکیب آن به طور مستقیم خصوصیات مکانیکی ، مقاومت در برابر خوردگی و ظاهر مفصل جوش داده شده را به طور مستقیم تعیین می کند. هدایت حرارتی بالا ، نقطه ذوب کم و فیلم اکسید سطح آلومینیوم جوشکاری را به یک فرآیند چالش برانگیز تبدیل می کند. بنابراین ، به درستی انتخاب و استفاده از سیم MIG آلومینیوم برای دستیابی به یک جوش با کیفیت بالا و بدون نقص که مطابق با استحکام مواد پایه است ، از ترک خوردگی جلوگیری می کند و از مایعیت مذاب خوب اطمینان می دهد.
هنگام انتخاب سیم MIG آلومینیوم ، درجه و مشخصات دو پارامتر مهم هستند. نمرات مختلف نشان دهنده ترکیبات مختلف آلیاژ است که مستقیماً بر عملکرد سیم و سناریوهای کاربردی تأثیر می گذارد. درک این تفاوت ها اولین قدم برای انتخاب صحیح است. بیایید دو مورد از رایج ترین نمرات را با هم مقایسه کنیم:
این سیم حاوی تقریباً 5 ٪ سیلیکون است و به آن نقطه ذوب پایین و سیالیت عالی می دهد. استخر جوش که آن را تشکیل می دهد صاف و آسان کنترل است ، و کمتر مستعد ترک خوردگی گرم است و آن را برای جوشکاری آلیاژهای قابل درمان با سریال 6xxx و ریخته گری های آلومینیومی ایده آل می کند. با این حال ، به دلیل محتوای سیلیکون ، جوش پس از آنودایزر خاکستری ظاهر می شود و با مواد پایه عدم تطابق رنگی ایجاد می کند.
این سیم حاوی حدود 5 ٪ منیزیم ، نقطه ذوب کمی بالاتر از 4043 دارد اما استحکام برتر را ارائه می دهد. افزودن منیزیم به مفصل جوش داده شده استحکام کششی عالی و مقاومت در برابر خوردگی ، به ویژه در محیط های دریایی می دهد. پس از آنودایز کردن ، رنگ جوش از نزدیک با مواد پایه مطابقت دارد و زیبایی شناسی بهتری را فراهم می کند. این ماده معمولاً برای جوشکاری آلیاژهای سری 5xxx و 6xxx در برنامه های با استحکام بالا مانند کشتی سازی و سازه های وسیله نقلیه استفاده می شود.
مشخصه | 4043 سیم MIG آلومینیوم | 5356 سیم Mig آلومینیوم |
---|---|---|
عنصر اصلی آلیاژ | سیلیکون (SI) | منیزیم (میلی گرم) |
نقطه ذوب | پایین | بالاتر |
سیالیت | خوب ، آسان برای کنترل استخر جوش | استخر جوش چسبناک و چسبناک |
قدرت | پایین, but good hot crack resistance | بالاتر, suitable for high-strength welding |
مقاومت در برابر خوردگی | خوب | عالی ، به خصوص در محیط های دریایی |
رنگ بعد از آنودایز | کسل کننده به خاکستری | با فلز پایه مطابقت دارد ، سفید روشن باقی مانده است |
برنامه های اولیه | ریخته گری های آلومینیومی ، آلیاژهای سری 6xxx | 5xxx ، آلیاژهای سری 6xxx برای زمینه های با استحکام بالا مانند کشتی ها و وسایل نقلیه |
در سیم MIG آلومینیوم specification (قطر سیم) همچنین بر ورودی گرما و راندمان رسوب تأثیر می گذارد. انتخاب قطر صحیح برای کنترل اعوجاج جوش و بهبود کارآیی بسیار مهم است. سیمهای ظریف (به عنوان مثال ، 0.8 میلی متر) برای ورق های آلومینیومی نازک بهتر هستند ، در حالی که سیم های ضخیم تر (به عنوان مثال ، 1.2 میلی متر) برای بخش های ضخیم تر مناسب تر هستند و نرخ رسوب بالاتر را ارائه می دهند.
پس از انتخاب مناسب سیم MIG آلومینیوم ، تنظیم صحیح پارامترهای جوشکاری میگ برای آلومینیوم گام بعدی برای دستیابی به جوش با کیفیت بالا است. با توجه به هدایت حرارتی بالای آلومینیوم ، کنترل دقیق پارامتر ضروری است.
برای جوشکاری MIG آلومینیوم ، سرعت تغذیه ** سیم ** و ** ولتاژ ** باید با هم کار کنند تا یک قوس پایدار ایجاد شود. با داشتن منبع انرژی ولتاژ ثابت ، سرعت خوراک سیم در درجه اول جریان جوش را کنترل می کند. عدم تطابق بین این دو می تواند منجر به جوش ناپایدار شود:
در ideal setting results in a stable arc, a crisp sound, and a smooth, appropriately sized weld pool. Aluminum generally requires higher wire feed speeds and voltages than steel.
گاز محافظ نقش مهمی در جوش آلومینیوم دارد. گاز ترجیحی ** آرگون خالص ** است.
در حالی که گاهی اوقات از مخلوط های هلیوم یا آرگون-هلیوم برای افزایش نفوذ یا سرعت جوش استفاده می شود ، آرگون خالص بهترین انتخاب برای اکثر برنامه ها است.
پارامتر | آرگون خالص | ترکیب آرگون-هلیوم |
---|---|---|
نفوذ | معتاد | قدرت نافذ بهتر و قوی تر |
ثبات قوس | عالی | خوب, but may be less stable than pure argon |
هزینه | پایین | بالاتر |
برنامه های اصلی | بیشتر برنامه های جوشکاری آلومینیومی | صفحه ضخیم مخصوص یا برنامه های پر تقاضا |
پارامترهای کمکی دیگر مانند زاویه مشعل نیز بر جوش تأثیر می گذارد. تکنیک "فشار" با زاویه 10-15 درجه برای محافظت بهتر استخر جوش و ایجاد یک مهره مسطح توصیه می شود. سرعت جوش نیز باید بر اساس ضخامت مواد و جریان تنظیم شود ، زیرا خیلی سریع منجر به نفوذ کافی نمی شود در حالی که خیلی آهسته پیش می رود می تواند باعث سوختگی شود.
حتی با حق سیم MIG آلومینیوم و تنظیمات پارامتر ، تکنیک ماهر برای تعیین کیفیت جوش بسیار مهم است. در اینجا برخی از تکنیک های عملی جوشکاری آلومینیوم ** برای کمک به شما در دستیابی به جوش های پایدار و زیبایی شناسی لذت بخش است.
در surface of aluminum has a thin, hard oxide film with a melting point much higher than aluminum itself. If not removed, this film will prevent the wire and base metal from fusing, leading to weld defects. Therefore, pre-weld cleaning is essential.
در حالی که تکنیک "کشش" (اشاره به مشعل به عقب) برای جوشکاری فولاد متداول است ، تکنیک ** "فشار" ** (با اشاره به مشعل به جلو) برای آلومینیوم بسیار توصیه می شود.
مشخصه | تکنیک فشار | تکنیک کشیدن |
---|---|---|
دیدگاه استخر جوش | واضح ، آسان برای مشاهده | مبهم توسط دود و جریان گاز |
اثر محافظ | خوب, prevents oxidation | فقیر ، می تواند به تخلخل منجر شود |
ظاهر جوش | تمسخر ، مهره گسترده تر | باریک تر ، به طور بالقوه سخت تر |
نفوذ | بهتر | فقیرتر ، گرما در نقطه قوس متمرکز است |
پایان دادن به جوش یک نقطه مشترک برای نقص است. از آنجا که استخر جوش به سرعت خنک می شود ، یک افسردگی یا "دهانه" می تواند تشکیل شود. این دهانه نه تنها بر ظاهر تأثیر می گذارد بلکه می تواند به یک نقطه غلظت استرس تبدیل شود و منجر به ترک خوردگی شود.
ترکیب این عملی تکنیک های جوش آلومینیوم با استفاده از سیم MIG آلومینیوم صحیح ** و تنظیمات پارامتر ، میزان موفقیت شما را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد و منجر به جوش های آلومینیومی با کیفیت بالا می شود.
به عنوان یک ماده پرکننده کارآمد و همه کاره ، ** سیم MIG آلومینیوم ** دارای طیف بسیار گسترده ای از برنامه ها است. به لطف عملکرد عالی جوشکاری و خصوصیات سبک ، مقاومت بالا و مقاوم در برابر خوردگی آلومینیوم ، در بسیاری از صنایع نقش مهمی دارد.
در صنعت خودرو ، کاهش وزن وسیله نقلیه برای بهبود راندمان سوخت بسیار مهم است. ساخت و تعمیر اجسام اتومبیل آلومینیومی ، شاسی ، چرخ ، رادیاتور و لوله های تهویه مطبوع همه به سیم Mig آلومینیوم ** متکی هستند. این کشور با اطمینان به اجزای مختلف آلیاژ آلومینیوم می پیوندد و از یکپارچگی و ایمنی ساختاری وسیله نقلیه اطمینان می دهد.
کشتی ها ، به ویژه قایق بادبانی و قایق های کوچک ماهیگیری ، از آلیاژهای آلومینیومی برای کاهش وزن بدنه ، افزایش سرعت و تقویت مقاومت در برابر خوردگی استفاده می کنند. سیم MIG آلومینیوم ماده اصلی برای پیوستن به صفحات بدنه ، دکل و ساختارهای عرشه است. با توجه به مقاومت در برابر خوردگی استثنایی جوش های ساخته شده با سیم 5356 درجه در محیط های دریایی ، به ویژه در ساخت کشتی محبوب است.
در aerospace industry demands materials with extremely high strength-to-weight ratios. Many structural components and fuel tanks on aircraft are made from aluminum alloys. سیم MIG آلومینیوم برای ساخت و ترمیم این قسمت های مهم استفاده می شود و از یکپارچگی ساختاری آنها در شرایط شدید اطمینان می یابد.
فراتر از این زمینه های تخصصی ، ** سیم MIG آلومینیوم ** همچنین در زندگی روزمره ما مورد استفاده قرار می گیرد:
به طور خلاصه ، خواه برای تولید سطح بالا باشد که مواد سبک وزن یا محصولات روزمره ای را که به دوام نیاز دارند ، نیاز دارد ، ** سیم MIG آلومینیوم ** یک راه حل قابل اعتماد برای نیازهای مختلف پیوستن به آلیاژ آلومینیومی ارائه می دهد.
به عنوان یک شرکت فناوری پیشرفته که متخصص در تحقیق ، توسعه و تولید با کارایی بالا ** سیم جوش آلیاژ آلومینیوم ** و ** سیم آلیاژ آلومینیوم ** ، شرکت Hangzhou Kunli Welding Material ، Ltd. بیش از 20 سال تجربه صنعت دارد. این شرکت از تجهیزات تولید پیشرفته بین المللی استفاده می کند و دارای یک سیستم کنترل کیفیت کامل برای اطمینان از عملکرد محصول پایدار و قابل اعتماد است.
با کارایی بالا ** سیم جوش آلیاژ آلومینیوم ** با موفقیت بسیاری از گواهینامه های معتبر بین المللی ، از جمله DB ، CE ، ABS ، DNV و CCS را با موفقیت گذراند و کیفیت محصول به سطح پیشرو بین المللی رسیده است. ما ظرفیت تولید بیش از 200 متر در هر ماه داریم که 50 ٪ به بیش از 30 کشور از جمله ایالات متحده ، مکزیک ، آسیای جنوب شرقی ، ژاپن ، کره ، استرالیا و نیوزیلند صادر می شود. کیفیت محصول استثنایی و عملکرد پایدار ما اعتماد مشتریان را در سراسر جهان به دست آورده است. $ $