سیم جوش شرکت MIG در مقابل میله جوشکاری شرکت TIG: راهنمای انتخاب

تصمیم گیری بین سیم جوش آلومینیوم MIG و میله جوش آلومینیوم TIG به ندرت در مورد برتری یک محصول است. یک قرقره 12 کیلوگرمی سیم ER5356 MIG و یک بسته 1 کیلوگرمی میله های TIG مستقیم ER5356 دارای همان شماره آلیاژ هستند، اما واقعیت های تولید متفاوتی را ارائه می دهند. سیم MIG باید از طریق یک آستر، نوک تماسی و نازل بدون لانه سازی پرنده یا سوختگی تغذیه شود. میله TIG باید صاف، تمیز بماند و به راحتی با دست در یک گودال کوچک تغذیه شود. هنگامی که رسوب گذاری به جای دستی به صورت خودکار انجام می شود، همان متالورژی رفتار متفاوتی دارد.

نتیجه گیری در یک جمله: زمانی که به میزان رسوب روی مواد 3 میلی متری و ضخیم تر نیاز دارید، سیم جوش آلومینیوم MIG را انتخاب کنید. در مواقعی که به کنترل حرارت و لوازم آرایشی مفصلی در مقاطع نازک یا مسیرهای حساس ریشه نیاز دارید، میله جوش آلومینیومی TIG را انتخاب کنید.

تفاوت‌های فرآیندی که انتخاب پرکننده را تغییر می‌دهند

آلومینیوم جوشکاری MIG از یک الکترود سیم پیوسته و یک قوس الکتریکی استفاده می کند که هم فلز پایه و هم سیم را ذوب می کند. آلومینیوم جوشکاری TIG از یک الکترود تنگستن غیر قابل مصرف، یک قوس AC و یک میله پرکننده جداگانه استفاده می کند. این تفاوت بر نحوه خرید و کار با فلز پرکننده تأثیر می گذارد.

هر دو فرآیند از 100٪ آرگون یا ترکیب آرگون-هلیوم برای آلومینیوم استفاده می کنند. در تولید معمولی هیچ یک از سیم های شاردار استفاده نمی کنند. محدوده آلیاژی برای سیم MIG و میله TIG یکسان است، به همین دلیل است که فرآیند و الزامات اتصال تصمیم خرید نهایی را بیشتر از خانواده آلیاژ به تنهایی هدایت می کند.

خانواده های آلیاژی: پرکننده های 4xxx در مقابل 5xxx

میله TIG و سیم MIG در یک خانواده آلیاژی موجود هستند. خواندن "میله" در شماره قطعه به معنای کیفیت پایین تر نیست. این بدان معنی است که مواد به طول بریده شده و برای تغذیه دستی در نظر گرفته شده است. منطق انتخاب متالورژیکی یکسان است.

سری 4xxx: پرکننده های مبتنی بر سیلیکون

ER4043 پرکننده پیش فرض برای جوشکاری 6061، 6063 و بسیاری از قطعات آلومینیومی ریختگی است. حاوی حدود 5٪ سیلیکون است که باعث ایجاد یک گودال سیال، مرطوب شدن خوب و مقاومت در برابر ترک های داغ می شود. در مورد فلزات پایه کثیف یا مخلوط قابل بخشش است و در هر دو کاربرد MIG و TIG به خوبی کار می کند. این مبادله استحکام جوش کمتر و رنگ خاکستری یا تیره پس از آنودایز است. برای کارهای تعمیر و اکستروژن نازک، سیم جوش آلومینیوم سیلیکونی ER4043 اغلب اولین انتخاب است.

تولید کنندگان سیم جوش آلومینیوم ER4043، تامین کنندگان به عنوان تولید کنندگان سیم جوش آلومینیوم ER4043 چین و تامین کنندگان OEM/ODM، شرکت مواد جوشکاری Hangzhou Kunli، با مسئولیت محدود، عمده فروشی ... مشاهده محصول →

سری 5xxx: پرکننده های مبتنی بر منیزیم

ER5356 تقریباً 5٪ منیزیم اضافه می کند و استحکام کششی بالاتر، تطابق رنگ بهتر پس از آنودایز کردن، و مقاومت در برابر خوردگی قوی تر در جوهای دریایی ایجاد می کند. این یک میله معمولی TIG برای تعمیر قایق و ریل های معماری و یک سیم معمولی MIG برای قاب ها، تریلرها و مخازن تحت فشار است. برای فلز پایه 5083، ER5183 استحکام جوشکاری کمی بالاتر و خدمات آب شور بهتری نسبت به ER5356 ارائه می دهد. مغازه‌هایی که آلومینیوم درجه‌بندی دریایی را جوش می‌دهند، اغلب به آن‌ها می‌روند سیم جوش آلومینیوم ER5183 برای کارهای سازه ای جایی که اتصال باید پس از جوشکاری با رنگ آنودایز شده مطابقت داشته باشد. سیم جوش آلومینیوم ER5356 انتخاب مرجع باقی می ماند.

سیم جوش آلومینیومی ER5356 - سازنده Kunliwelding Kunli عمده فروش شما برای سیم جوش آلومینیوم ER5356 است که مقاومت و استحکام ایده آل در برابر خوردگی را ارائه می دهد. مناسب برای دریایی، یک ... مشاهده محصول →

تولید کنندگان سیم جوش آلومینیوم ER5183 - تامین کنندگان Kunli سیم جوش آلومینیومی ER5183 عرضه شده توسط سازنده Kunli، مناسب برای جوشکاری خودرو و صنعتی با استحکام و رنگ بسیار... مشاهده محصول →

اگر در حال جوشکاری آلومینیوم سری 6xxx هستید، پرکننده 4xxx معمولاً انتخاب مطمئن‌تری است که ترک خوردگی و جریان از خطرات اصلی هستند. اگر به استحکام و مقاومت در برابر خوردگی در فلز پایه 5xxx نیاز دارید، از پرکننده 5xxx استفاده کنید. این قانون هم برای سیم های MIG قرقره شده و هم برای میله های TIG مستقیم اعمال می شود.

معیارهای انتخاب عملی برای کارگاه جوشکاری

مرحله بعدی تطبیق فرم پرکننده با کار است. از راهنمایی زیر استفاده کنید:

• زمانی که اتصال قابل مشاهده است، فلز پایه نازک است یا مشخصات به حداقل اعوجاج نیاز دارد، میله جوش آلومینیوم TIG را انتخاب کنید.
• سیم جوش آلومینیوم MIG را زمانی انتخاب کنید که اتصالات طولانی، مقاطع ضخیم یا برنامه تولیدی که به خروجی مداوم بستگی دارد، داشته باشید.
• آلیاژ پرکننده را با فلز پایه مطابقت دهید: 4xxx برای 6xxx و ریخته گری، 5xxx برای 5xxx و برخی کاربردهای 6xxx.
• قطر را بررسی کنید: یک میله 1.6 میلی متری برای TIG روی ورق 2 تا 3 میلی متری کاربردی است، در حالی که سیم MIG 1.2 میلی متری نقطه شروع معمول برای جوشکاری تولید است.

موقعیت و دسترسی نیز مهم است. یک مشعل TIG می تواند با یک میله کوتاه تر به گوشه های محکم و پروفیل های داخلی برسد. اسلحه MIG روی فیله های افقی بلند و جوش های عمودی پس از توسعه تکنیک سریعتر است. اگر در حال راه‌اندازی یک سلول خودکار یا روباتیک هستید، سیم MIG تقریباً همیشه پاسخ عملی است زیرا داده‌های خوراک و فرآیند یکسانی را ارائه می‌دهد.

برای تفکیک گام به گام نحوه ترکیب این متغیرها، به ما مراجعه کنید راهنمای انتخاب پرکننده آلومینیومی MIG و TIG . این تطبیق فلز پایه، تنظیمات تغذیه سیم و عیوب رایج را در یک مکان پوشش می دهد.

کیفیت و مسائل تدارکاتی که هزینه های پروژه را تعیین می کند

اگر تامین کننده نتواند فرآیند تولید را کنترل کند، فلز پرکننده آلومینیوم کالایی نیست. تفاوت‌های قابل مشاهده در نرخ‌های رد کردن، کار مجدد و تأخیر در تحویل ظاهر می‌شوند.

• تمیزی سطح. اکسید آلومینیوم رطوبت هوا را جذب می کند. آماده سازی سطح ضعیف باعث ایجاد تخلخل در هر دو جوش MIG و TIG می شود.
• تحمل قطر سیمی که از تحمل خارج می شود، هم حجم تغذیه و هم حجم پرکننده را تغییر می دهد. برای میله های TIG، همین مسئله بر کنترل گودال تاثیر می گذارد.
• بازیگران و مارپیچ. برای سیم MIG، ریختگی باز یا مارپیچ نامنظم باعث هدایت سیم، لانه سازی پرنده و رفتار قوس ناهموار می شود.
• صراط مستقیم. میله های TIG خم شده به سختی تغذیه می شوند و در جوش های دست بلند تغییر ایجاد می کنند.
• قابلیت ردیابی هنگامی که جوش توسط شخص ثالث بازرسی می شود، اعداد حرارتی و خواص مکانیکی تایید شده اهمیت بیشتری دارند.

در کارخانه ما، سیم‌های MIG قرقره‌دار و میله‌های TIG با طول برش با همان روش‌های کنترل و بازرسی آلیاژ تولید می‌شوند. گواهینامه هایی مانند DB، CE، ABS، DNV و CCS از کاربردهای دریایی، ریلی و مرتبط با فشار پشتیبانی می کنند. وقتی با یک فرد با تجربه کار می کنید تولید کننده سیم جوش آلومینیوم ، می توانید گواهی های آزمایشی، گزارش های ابعادی و قابلیت ردیابی تعداد زیادی را قبل از ارسال مواد درخواست کنید.

نتیجه گیری: فرمی را بخرید که با مفصل مطابقت دارد

برای بیان تصمیم در یک جمله: برای کار تولید ضخیم، سیم جوش آلومینیوم MIG را خریداری کنید. برای اتصالات دقیق و کم حرارت، میله جوش آلومینیومی TIG را خریداری کنید.

بسیاری از مغازه ها هر دو را می خرند زیرا ترکیب برنامه از شغلی به شغل دیگر تغییر می کند. یک تعمیرگاه ممکن است فقط به میله های TIG برای ورق نازک، مخازن کوچک و قاب های قابل مشاهده نیاز داشته باشد. یک خط تولید ممکن است برای یک دسته به ده قرقره سیم MIG نیاز داشته باشد. اگر هر دو نوع کار را اجرا می کنید، تامین کننده ای که می تواند هر دو محصول را از یک گرما تحویل دهد، موجودی و اسناد شما را ساده می کند.

وقتی قیمت ها را مقایسه می کنید، هزینه کل هر جوش تمام شده را مقایسه کنید، نه فقط هزینه هر کیلوگرم را. سیم MIG در قرقره های بزرگ ارزان تر به نظر می رسد، اما راه اندازی و جریان گاز محافظ می تواند این مزیت را در کارهای کوتاه جبران کند. میله های TIG به راحتی ذخیره می شوند و نیازی به فیدر سیم ندارند، اما زمان اپراتور اغلب هزینه بیشتری دارد.

مشخصات مواد را ساده نگه دارید، سیستم کیفیت تامین کننده را تأیید کنید و فرمی را انتخاب کنید که تجهیزات و حجم تولید شما واقعاً می تواند پشتیبانی کند. اگر در حال برنامه ریزی یک سفارش بزرگ یا یک اعتبارسنجی فرآیند جدید هستید، با a صحبت کنید تامین کننده قابل اعتماد فلز پرکننده آلومینیوم در مورد گزینه های آلیاژ، قطر و بسته بندی.