سیم جوش آلومینیوم و آلیاژ آلومینیوم به انتخاب اتصالات با توجه به نوع فلز پایه، خواص مکانیکی و الزامات مقاومت در برابر خوردگی اشاره دارد. به طور کلی، هنگام جوشکاری آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم، معمولاً یک صفحه نازک با ترکیب شیمیایی مشابه فلز پایه به عنوان سیم جوش به صورت نوار بریده می شود. برای آلیاژهای آلومینیوم تقویت شده با عملیات حرارتی با تمایل بیشتر به جوشکاری ترک های داغ، عمدتاً از سیم های جوشکاری با مقاومت در برابر ترک خوب استفاده می شود.
سیم جوش آلومینیوم را می توان با عناصر دیگری مانند آهن، آلومینیوم بایدو، وانادیوم یا مولیبدن آلیاژ کرد و به طور گسترده در زمینه های مختلف از جمله هوا فضا (موتورهای رنگ و فضاپیما)، فرآیندهای نظامی، صنعتی (PR شیمیایی و نفتی) استفاده می شود. محصولات، کاغذ نمک زدایی، خودرو، مواد غذایی کشاورزی، دارو (پروتز، پیوند ارتوپدی و غیره). ابزار و پرکننده های دندانپزشکی، ظروف آشپزخانه، لوازم ورزشی، جواهرات و تلفن همراه و ... نیز نقش بی اندازه ای در صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش مصرف در صنعت خودرو دارد. اگرچه قطعات آلیاژ تیتانیوم دارای چنین خواص عالی هستند، اما هنوز راه زیادی تا استفاده گسترده از تیتانیوم و آلیاژهای آن در صنعت خودرو وجود دارد. دلایل آن عبارتند از قیمت بالا، شکل پذیری ضعیف و جوش پذیری ضعیف. دلیل اصلی استفاده گسترده از آلیاژهای تیتانیوم در صنعت خودرو، هزینه بالای آن است.
دو ویژگی مفید سیم جوش آلومینیوم مقاومت در برابر خوردگی و نسبت استحکام به وزن فلز است. تیتانیوم از نظر استحکام مشابه برخی فولادها در حالت بدون آلیاژ است، اما 45 درصد سبک تر است. انتخاب سیم جوش عمدتاً بر اساس نوع فلز پایه، مقاومت در برابر ترک اتصال، خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی است. گاهی اوقات، زمانی که یک پروژه به تضاد اصلی تبدیل می شود، تمرکز انتخاب سیم برای حل مشکل است. سایر الزامات را در نظر بگیرید. به طور کلی، جوشکاری آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم از سیم جوش یکسان یا مشابه به عنوان فلز پایه برای مقاومت در برابر خوردگی بهتر استفاده می کنند. با این حال، هنگامی که جوشکاری ترک های داغ تمایل به آلیاژهای آلومینیوم تقویت شده با عملیات حرارتی بزرگ دارند، انتخاب سیم جوش عمدتاً از حل مقاومت در برابر ترک شروع می شود. در این زمان، ترکیب سیم جوش ممکن است بسیار متفاوت از فلز پایه باشد.