چه شیوه های ذخیره سازی به حفظ فلز پرکننده آلومینیوم سیلیکون کمک می کند

محیط اطراف تأثیر مستقیمی بر مواد جوشکاری ذخیره شده دارد، حتی زمانی که کسی فعالانه آنها را لمس نمی کند. نیازی نیست که یک انبار مانند یک خط تولید با هوای کنترل‌شده و کف‌های بدون لک رفتار شود، اما باید مکانی تمیز و نسبتاً پایدار برای نشستن محصولات تا زمانی که واقعاً روی زمین مورد نیاز باشند، ارائه دهد.

رطوبت در اینجا شایسته توجه دقیق است، زیرا می تواند بسته بندی را در حین نگهداری و جابجایی تحت تأثیر قرار دهد. یک محیط مرطوب ممکن است به تدریج بر روی مواد بسته بندی تأثیر بگذارد و بقایای ناخواسته را بر روی سطوح در معرض دید که برای رطوبت طولانی مدت طراحی نشده اند بنشیند.

گرد و غبار یک مسئله کاملاً متفاوت ایجاد می کند. اگر فلز پرکننده در نزدیکی برش، آسیاب، رنگ‌آمیزی یا سایر فعالیت‌هایی که ذرات را به هوا پرتاب می‌کنند، ذخیره شود، بسته‌بندی ممکن است حتی زمانی که خود محصول برای شروع به خوبی محافظت شده باشد، آلوده شود.

محل ذخیره سازی باید به عنوان یک موضوع معمولی تمیز و منظم بماند، نه فقط در طول یک روز پاکسازی گاه به گاه. مواد نباید در جایی قرار گیرند که به راحتی با آب یا سایر موادی که از محل کار اطراف پاشیده می شوند، تماس پیدا کنند.

این رویکرد برای سیلیکون آلومینیوم پرکننده فلز و همچنین محصولاتی مانند سیم جوش آلومینیوم 4943 و مواد جوشکاری سیم آلومینیومی 5183 که در همان قفسه ها قرار دارند مفید است. محصولات مختلف الزامات استفاده متفاوتی را در کار دارند، اما مدیریت دقیق انبار به همه آنها یک پایه محکم برای شروع می دهد.

بسته بندی چیزی بیش از یک روش ساده برای رساندن محصول از مکانی به مکان دیگر است. همچنین یک مانع واقعی بین مواد و هر محیط ذخیره‌سازی که هفته‌ها در آن قرار می‌گیرد ایجاد می‌کند.

بسته‌ای که دست نخورده باقی می‌ماند، به محافظت از محتویات آن در برابر گرد و غبار، رطوبت، آسیب‌دیدگی و مخلوط شدن با مواد دیگری که در همان نزدیکی در همان قفسه نشسته‌اند، کمک می‌کند. کارکنان انبار باید از باز کردن بسته‌ها زودتر از زمان لازم خودداری کنند، زیرا وقتی بسته باز می‌شود، مواد داخل آن با هر اتفاقی که در هوای اطراف می‌افتد بیشتر در معرض قرار می‌گیرد.

آسیب بسته بندی نباید به طور خودکار از بین برود فقط به این دلیل که محصول داخل در یک نگاه خوب به نظر می رسد. ظرف خرد شده، بسته بندی پاره شده، پوشش شل یا برچسب نامشخص می تواند عدم اطمینان واقعی در مورد وضعیت و هویت هر ماده ای که در داخل آن است ایجاد کند.

برای تیم‌های انبار که چندین نوع سیم آلومینیومی Mig را به طور همزمان مدیریت می‌کنند، شناسایی واضح به‌جای داشتن یک کار خوب، واقعاً مفید است. محصولات می توانند در قفسه تقریباً یکسان به نظر برسند در حالی که برای کاربردهای کاملاً متفاوت جوشکاری روی زمین در نظر گرفته شده اند.

دست نخورده نگه داشتن بسته بندی اصلی و شناسه محصول به کاهش تعویض تصادفی در طول شیفت کاری شلوغ کمک می کند. به طور خاص برای سیم جوش آلومینیوم 4943، برچسب زدن شفاف به تمایز آن از سایر مواد پرکننده آلومینیومی ذخیره شده در همان منطقه عمومی کمک می کند. شیوه‌های بسته‌بندی خوب در نهایت از مراقبت از محصول و کنترل موجودی به طور همزمان پشتیبانی می‌کنند.

مکان نیز به اندازه بسته بندی اهمیت دارد، گاهی اوقات بیشتر. یک فضای ذخیره سازی مناسب باید فلز پرکننده را از قرار گرفتن در معرض محیطی غیر ضروری دور نگه دارد و از ترافیک سنگین انبار که می تواند چیزها را خراب کند، دور نگه دارد.

محصولات نباید جایی بنشینند که با جابجایی تجهیزات به راحتی ضربه بخورند یا در زیر مواد نامرتبط که در طول زمان روی هم چیده شده اند دفن شوند. یک بخش ذخیره سازی اختصاصی، حمل و نقل روزانه را برای کسانی که مواد را برای کار بعدی می کشند بسیار آسان تر می کند.

ترتیب ذخیره سازی نیز باید از شناسایی آسان در یک نگاه پشتیبانی کند، نه فقط قفسه های مرتب به خاطر مرتب بودن. اگر محصولات مختلف به طور تصادفی روی هم چیده شوند، کارگران در نهایت زمان بیشتری را صرف شکار مواد درست می کنند تا اینکه در واقع چیزی را جوشکاری کنند.

حرکت مکرر همچنین احتمال آسیب رساندن به بسته را افزایش می دهد تا قرقره بیشتر به هم بخورد. یک چیدمان واضح، جابجایی غیرضروری در سراسر صفحه را کاهش می دهد. برای محصولاتی مانند سیم بافته شده آلومینیومی، فلز پرکننده آلومینیوم سیلیکونی و سایر مواد مرتبط با جوشکاری، جداسازی بر اساس نوع محصول مدیریت موجودی را به طور قابل توجهی آسان‌تر می‌کند.

ترتیب دقیق ذخیره سازی به شدت به خود تأسیسات بستگی دارد، زیرا هیچ دو انباری کاملاً یکسان نیستند. آنچه مهم است این است که محصولات قابل شناسایی، محافظت شده و در دسترس باقی بمانند بدون اینکه در معرض آسیب هایی قرار گیرند که با کمی برنامه ریزی می توان از آن جلوگیری کرد.

محصولی که با دقت ذخیره شده باشد همچنان ممکن است در حین جابجایی آسیب ببیند، که بسیاری از تیم های انبار را غافلگیر می کند. کارکنان ممکن است نیاز به انتقال مواد از قسمت های دریافت به قفسه ها، از قفسه ها به مرحله تولید، یا مستقیماً از انبار به خود ایستگاه جوش داشته باشند و هر حرکت فرصت جدیدی برای حمل و نقل خشن ایجاد می کند.

بسته ها باید به گونه ای حرکت کنند که از افتادن، کشیدن، له شدن یا ضربه های غیرضروری در طول مسیر جلوگیری شود. اقلام سنگین نیز باید در موقعیت خود قرار گیرند تا فشار قابل اجتناب بر روی بسته بندی های سبک تر که در نزدیکی انباشته شده اند وارد نکنند.

هندلینگ همچنین اتفاقاتی را که پس از باز شدن بسته روی زمین رخ می دهد را پوشش می دهد. یک قرقره یا ظرف نیمه استفاده شده نباید فقط در یک منطقه تولید شلوغ که گرد و غبار و رطوبت را جمع می کند، در معرض دید قرار گیرد.

اگر مواد دوباره به انبار باز می گردند، باید طبق دستورالعمل های محصول واقعی خود محافظت شوند، نه اینکه فقط در قفسه پرتاب شوند. این امر به ویژه زمانی اهمیت دارد که چندین نوع سیم آلومینیومی Mig به طور همزمان در یک کارگاه استفاده می شود. تفکیک واضح بین مواد فعال و مواد ذخیره شده، دانستن آنچه در حال حاضر در حال بازی است در مقایسه با آنچه که فقط در ذخیره است، بسیار آسان تر می کند. مدیریت خوب در نهایت بخشی از مدیریت ذخیره سازی به طور کلی است، به جای برخی از وظایف جداگانه که در پایان روز انجام می شود.

سازماندهی انبار با بزرگتر شدن موجودی و ردیابی آن به تنهایی از طریق حافظه سخت تر می شود. مواد می‌توانند برای مدت زمان بسیار متفاوتی در انبار بمانند، و گاهی اوقات تحویل‌های جدید قبل از اینکه موجودی قدیمی‌تر حتی لمس نشده باشد، می‌رسند.

بدون یک روش چرخش مشخص، بسته‌های قدیمی‌تر می‌توانند در گوشه‌ای فراموش شوند، در حالی که بسته‌های جدیدتر مستقیماً جلوتر از آنها وارد تولید می‌شوند. یک تمرین ساده چرخش سهام به جلوگیری از وقوع آن کمک می کند.

چرخش به این معنی نیست که هر محصول باید به طور خودکار و صرفاً بر اساس تاریخ ورود مورد استفاده قرار گیرد، زیرا شرایط محصول و دستورالعمل‌های ذخیره‌سازی هنوز بیشتر از یک تقویم مهم است. هدف واقعی جلوگیری از فراموش شدن مواد در گوشه ای دورافتاده از انبار است که کسی مرتباً آن را چک نمی کند.

این به ویژه برای مشاغلی که چندین ماده پرکننده را که برای کاربردهای مختلف به طور همزمان مدیریت می کنند مفید است. یک سیستم موجودی واضح به تمایز سیم جوش آلومینیوم 4943 از سایر محصولات بدون تکیه صرفاً به ظاهر بصری برای مرتب کردن موارد کمک می کند. همین رویکرد در مورد مواد جوشکاری سیم آلومینیومی 5183 و سایر محصولات مرتبط که در همان قفسه ها نشسته اند نیز صدق می کند. سوابق خوب همچنین خرید را بسیار آسان‌تر می‌کند، زیرا خریداران می‌توانند قبل از ثبت سفارش برای اطلاعات بیشتر، آنچه را که در حال حاضر در دسترس است، ببینند.

همه مواد پرکننده به یک هدف روی زمین عمل نمی‌کنند، حتی زمانی که در کنار هم نشسته‌اند. این امر باعث می‌شود که شناسایی محصول به بخش مهمی از مدیریت ذخیره‌سازی تبدیل شود، نه فقط یک جزئیات اداری.

اصطلاح انواع سیم آلومینیومی Mig طیف وسیعی از مواد در نظر گرفته شده برای کاربردهای مختلف جوشکاری را پوشش می دهد، بنابراین تیم های انبار باید از تلقی آنها به عنوان محصولات قابل تعویض صرفاً به این دلیل که یک قفسه مشترک دارند خودداری کنند. پاک کردن نام‌ها، برچسب‌ها و مکان‌های ذخیره‌سازی داخلی محصول به کاهش سردرگمی در طول یک جابجایی پر هیجان کمک می‌کند.

هر زمان که انجام آن عملی باشد، یک محصول باید در بسته بندی مشخص شده خود باقی بماند. اگر مواد بدون شناسایی واضح به ظرف دیگری منتقل شود، خطر سردرگمی برای نفر بعدی که آن را می‌گیرد خیلی سریع بالا می‌رود.

هنگامی که یک اپراتور جوشکاری موادی را برای یک کار خاص بدون بررسی مجدد آنچه در دست دارد، می گیرد، می تواند مشکلات واقعی ایجاد کند. این موضوع به فلز پرکننده آلومینیوم سیلیکون نیز محدود نمی شود. تشخیص هر گروهی از محصولات جوشکاری با ظاهر مشابه پس از گم شدن یا ناخوانا شدن برچسب ها واقعاً دشوار است.

ارتباطات انبار نیز بخشی از مدیریت محصول است. تیم‌های خرید، کارکنان انبار، و اپراتورهای جوشکاری باید از نام محصول و روش‌های شناسایی یکسانی در سراسر صفحه استفاده کنند. این نوع سازگاری ساده، انتخاب مواد را برای همه افراد درگیر آسان‌تر می‌کند، نه فقط برای افرادی که قفسه‌ها را جمع‌آوری می‌کنند.

ذخیره سازی در لحظه ای که یک محصول به ایستگاه جوش می رسد به پایان نمی رسد. یک بازرسی سریع درست قبل از استفاده می تواند مشکلاتی را که در حین حمل و نقل یا انبارداری ایجاد شده است، بدون اینکه کسی در آن زمان متوجه شود، آشکار کند.

بازرسی به خودی خود نیازی به تبدیل به یک فرآیند پیچیده ندارد. کارگران می توانند بسته بندی، وضعیت محصول، برچسب زدن و تمیزی عمومی را قبل از باز کردن یا نصب مواد برای کار بررسی کنند.

یک بررسی عملی ممکن است شامل مراحل زیر باشد.

1. هویت محصول را تایید کنید.
2. بسته را برای آسیب دیدگی بررسی کنید.
3. بررسی کنید که آیا مواد تمیز و مناسب برای استفاده به نظر می رسند یا خیر.
4. به دنبال علائم رطوبت یا آلودگی ناخواسته باشید.
5. تأیید کنید که محصول با برنامه مورد نظر مطابقت دارد.
6. دستورالعمل های نگهداری و آماده سازی محصول را دنبال کنید.

اگر چیزی به نظر نمی رسد، به هر حال ماده نباید بدون نگاه دقیق تر مورد استفاده قرار گیرد. مرحله بعدی مناسب به دستورالعمل های محصول و هر شرایطی که واقعاً در طول بررسی رعایت شده است بستگی دارد.

برای 4943 سیم جوش آلومینیومی، 5183 مواد جوشکاری سیم میگ آلومینیومی، و سایر انواع سیم میگ آلومینیومی، این بررسی پیش از استفاده فرصت مفیدی برای رسیدگی به نگرانی های مربوط به ذخیره سازی قبل از ایجاد مشکل در اواسط کار می دهد. همچنین اطلاعات مفیدی را به مدیریت انبار باز می گرداند. اگر بسته بندی آسیب دیده به طور مکرر در ایستگاه جوش نشان داده شود، مشکل واقعی ممکن است به محل ذخیره سازی یا شیوه های جابجایی بازگردد، نه اینکه خود ماده مقصر باشد.

سازماندهی خوب نیازی به یک سیستم پیچیده پر از کدهای رنگی و بارکد ندارد. یک رویکرد عملی، رویکردی است که کارگران می توانند در طول یک روز تولید شلوغ آن را درک کرده و دنبال کنند، نه چیزی که روی کاغذ قابل اجرا به نظر می رسد اما در عمل حفظ آن دشوار می شود.

محصولات باید مکان‌های واضحی داشته باشند که همه اعضای تیم از قبل می‌دانند. برچسب ها باید بدون نیاز به حفاری در شمع برای یافتن آنها قابل مشاهده باشند. بسته ها باید از قرار گرفتن در معرض غیر ضروری در قفسه محافظت شوند. مواد مختلف باید بر اساس کاربرد مورد نظرشان از هم جدا شوند نه اینکه بر اساس اندازه یا شکل با هم جمع شوند.

تیم‌های انبار همچنین می‌توانند ارتباطات روزانه نسبتاً ساده را حفظ کنند. وقتی تحویل می رسد، مواد قبل از ورود به انبار بررسی می شود. هنگامی که سهام به سمت تولید حرکت می کند، هویت آن دوباره در راه خروج تایید می شود. هنگامی که مواد نیمه استفاده شده به انبار باز می گردند، وضعیت آن قبل از بازگشت به قفسه بررسی سریعی می شود.

این یک زنجیره اصلی کنترل ایجاد می کند که از دریافت تا ایستگاه جوشکاری ادامه دارد. برای سیلیکون آلومینیوم پرکننده فلز، همین عادات از کار با محصول در هر مرحله از آن سفر پشتیبانی می کند. این رویکرد همچنین می‌تواند برای سیم‌های بافته‌شده آلومینیومی و سایر مواد مرتبط هر زمان که فضای انبار یکسانی دارند اعمال شود. یک مکان ذخیره سازی تمیز، بسته بندی محافظت شده، حمل و نقل دقیق، چرخش معقول موجودی، و بازرسی قبل از استفاده همگی می توانند بدون ایجاد پیچیدگی های غیر ضروری در روال روزانه انبار با هم کار کنند.