سیم آلیاژ آلومینیوم برای چاپ سه بعدی برای تولید مواد افزودنی قوس الکتریکی است (تولید افزودنی قوس سیم، WAAM). در مقایسه با شکلدهی جامد لیزری، WAAM میتواند فرآیند تولید پودر Al را صرفهجویی کند، از اکسیداسیون و مشکل نرخ رسوب پایینتر به دلیل انعطافپذیری بالاتر در حین کار لیزر روی سطح مواد Al جلوگیری کند. سیم آلیاژ آلومینیوم برای پرینت سه بعدی سری 2000، سری 5000 و سری 6000 است که برای ساخت و سازهای پیچیده در زمینه هوا و فضاپیما، انرژی، موبایل خودکار و غیره مناسب است.
در حال حاضر، ما می توانیم 2195،2319، 114A و 205A. تولید کنیم.
سیم آلیاژ آلومینیوم برای چاپ سه بعدی یک فلز پرکننده تخصصی است که برای فرآیندهای رسوب مستقیم انرژی (DED) و تولید افزودنی قوس سیمی (WAAM) مهندسی شده است. این سیم با خلوص بالا از طریق یک فرآیند کشش چند مرحله ای برای اطمینان از قطر ثابت و سطح صاف ساخته می شود که اصطکاک را در هنگام تغذیه سیم با سرعت بالا به حداقل می رساند. ترکیبات آلیاژی، از جمله سری هایی مانند 4043 (السی) و 5356 (Al-Mg) بهینه شده اند تا رسانایی حرارتی و نرخ انجماد خاص مورد نیاز برای رسوب لایه به لایه فلز را فراهم کنند. هر قرقره برای حذف هیدروکربن ها و اکسیدهای باقیمانده، جلوگیری از تخلخل و اطمینان از چگالی ساختاری اجزای چاپ شده، تحت عملیات سطحی دقیق قرار می گیرد. این ماده ساخت هندسه های آلومینیومی پیچیده و در مقیاس بزرگ با خواص مکانیکی را امکان پذیر می کند که ماشینکاری پس از فرآیند و عملیات حرارتی را تسهیل می کند.
مورد استفاده در بخش فن آوری صنایع سنگین
سالها تجربه تحقیق و توسعه
موسسات تحقیق و توسعه در مقیاس بزرگ
کشورها و مناطق تجارت جهانی
بیش از 90 درصد از اپراتورهای میدانی ما دارای سابقه تحصیلات حرفه ای و فنی هستند و سالها تجربه در زمینه پردازش و مونتاژ تجهیزات دارند. دقیقاً به دلیل این تیم متحد، متعهد، پیشگام، ماهر و با تجربه است که می توان فناوری و محصولات این شرکت را به طور مداوم به روز و بهبود بخشید.
بیشتر ببینید
بیشتر ببینید
بیشتر ببینید
بیشتر ببینید
بیشتر ببینید
بیشتر ببینید
بیشتر ببینید
بیشتر ببینید
بیشتر ببینید
بیشتر ببینید
بیشتر ببینید
بیشتر ببینید
Jun 29, 2026
جوشی که روی نیمکت جامد به نظر میرسید، اما در عرض چند ماه پس از قرار گرفتن در معرض آب دریا، ترکهای تنشی را نشان داد. یک ات...
Jun 25, 2026
سیم جوش آلومینیوم ER5183 یک فلز پرکننده آلیاژی منیزیم 4.8 درصدی است که به طور خاص برای جوشکاری آلیاژهای پایه آل...
Jun 24, 2026
انتخاب سیم جوش آلومینیوم تا زمانی که کاربرد همزمان شامل آب نمک، بارگذاری ساختاری یا هر دو باشد، ساده به نظر می رسد. مهند...
Jun 22, 2026
سازندگانی که گزینههای پرکننده آلومینیومی را با هم مقایسه میکنند، اغلب به نقطهای میرسند که ارقام استحکام و ادعاهای مقاوم...
Jun 17, 2026
جوشکاری که روی بدنه قایق کار می کند، پس از چند ماه در آب نمک متوجه شکاف هایی می شود که در امتداد درز جوش ایجاد می شود. سازن...
Jun 15, 2026
انتخاب فلز پرکننده اشتباه برای جوشکاری آلومینیوم همیشه باعث خرابی فوری نمی شود. گاهی اوقات جوش باقی می ماند - اما ماه ها بع...
پذیرش رو به رشد سیم آلیاژ آلومینیوم برای پرینت سه بعدی در صنایعی مانند هوافضا، خودروسازی و انرژی، تقاضا برای ساخت با دقت بالاتر و بدون نقص را افزایش داده است. یکی از امیدوارکنندهترین پیشرفتها در این زمینه، ادغام سیستمهای مانیتورینگ بلادرنگ برای تولید افزودنی قوس سیمی (WAAM)، تضمین کیفیت ثابت در فرآیندهای پرینت سه بعدی با سیم آلومینیومی است.
برخلاف چاپ سه بعدی فلزی مبتنی بر پودر سنتی، پرینت سه بعدی سیم آلومینیومی متکی به رسوب مداوم سیم است که آن را مستعد نقص هایی مانند تخلخل، عدم همجوشی و هندسه مهره های ناسازگار می کند. سیستمهای پایش بلادرنگ این چالشها را با موارد زیر برطرف میکنند:
ردیابی پایداری قوس در فرآیندهای آلومینیومی WAAM برای جلوگیری از پاشش و رسوب ناهموار.
پایش دینامیک حوضچه مذاب برای بهینه سازی گرمای ورودی و کاهش ترک خوردگی در آلیاژهای آلومینیومی با استحکام بالا مانند ER4043 و ER5356.
تشخیص انحرافات هندسی با استفاده از اسکنرهای لیزری یا سیستمهای مبتنی بر بینایی، اطمینان از دقت ابعادی در مقیاس بزرگ سیم آلومینیومی AM.
فن آوری های کلیدی در نظارت زمان واقعی برای سیم آلومینیومی AM
طیفسنجی انتشار نوری (OES) - انتشار پلاسما را در حین جوشکاری اندازهگیری میکند تا ناخالصیهای سیم آلیاژ آلومینیوم را برای تولید مواد افزودنی تشخیص دهد.
ترموگرافی مادون قرمز - توزیع دما را برای جلوگیری از گرمای بیش از حد در چاپ سه بعدی سیم آلومینیومی جدار نازک دنبال می کند.
آنالیز هوش مصنوعی دوربینهای پرسرعت - عیوب مانند تخلخل را در زمان واقعی شناسایی میکند که برای رسوب سیم آلومینیومی درجه یک هوافضا بسیار مهم است.
| پارامتر | ER4043 (آلیاژ Al-Si) | ER5356 (آلیاژ Al-Mg) |
|---|---|---|
| مقاومت در برابر ترک | بالا (مناسب برای برنامه های با حرارت بالا) | متوسط (مستعد ترک خوردگی داغ) |
| سرعت تغذیه سیم | 6-8 متر در دقیقه (بهینه) | 5-7 متر در دقیقه (پایدار) |
| خطر تخلخل | کم (Si فضاهای خالی را کاهش می دهد) | متوسط (Mg جذب گاز را افزایش می دهد) |
| سهولت پس از پردازش | عالی (نقش صاف) | خوب (ممکن است نیاز به ماشینکاری بیشتری داشته باشد) |
| برنامه های کاربردی معمولی | مبدل های حرارتی، قطعات خودرو | اجزای دریایی، جوش های ساختاری |